9970采棉机采棉头.docxVIP

采棉头 第一节 采棉头概述 采棉头装在采棉机的正前方，按照采收行数的多少呈横向排列。迪尔 9970 采棉机 4/5 行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为 1 —4 或 1— 5 采棉头的主要工作部件是摘锭辊筒（采棉辊筒） 、脱棉盘、湿润刷等。 迪尔 9970 采棉机采用 PRO-12 型采摘机构， 采棉辊筒呈“—”字型排列， 在采棉辊筒上有表示前采棉辊筒的“ F”和表示后采棉辊筒的“ R”标识。 采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件， 它的技术状况直接决定棉花采收 的质量。采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润 系统、机载润滑系统、高度感应系统等。 正常采摘时，棉花植株经过分禾器 1进入采摘区域，压紧板 10 和栅格 9起将棉株压紧，通过高速旋转的摘锭辊筒将棉花摘下，经过栅格 9 后，由高速 旋转的脱棉盘 4 将棉花脱下，然后棉花由风力系统经后辊筒吸入门 / 集棉管道输 送进入棉箱；完成脱棉的摘锭则通过湿润盘 2 ，它上面有许多薄片，像一个“毛 刷”，同时有摘锭清洗液通过薄片流下，对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株 汁液进行清洗；经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。 为了用好采棉机， 必须对采棉头进行相关的调整， 主要包括采棉头安装横梁 水平的调整、采棉头倾斜度的调整、 分禾器和植株导向装置的调整、 格栅的调整、 压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、 脱棉盘高度的调整、 采棉头驱动皮带的调 整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整等等。 1—棉株扶禾器 1—棉株扶禾器 2—摘锭清洗器 / 湿润盘 3 —前置摘锭滚筒 4 —脱棉盘 5 —集棉导向 6—吸入 管道 7—后 6—吸入 管道 7—后 8 —摘锭座管 9 —格栅 10 门/集棉 摘锭滚筒 椭圆轨道 —棉株压 紧板 紧板 1—湿润器 2 —摘锭座管 3 —摘锭锥齿轮 4—座管轴传动齿轮 5—曲拐 6—导向槽 7 —滚轮 8 —传动齿轮 9 —传动齿轮 10 —滚筒轴 11 —摘锭传动齿轮 12 —座管轴锥齿轮 13 —摘锭座管轴 14 —摘锭 15 —脱棉盘 、采棉辊筒 采棉辊筒由 12 个摘锭座管总成组成，每个摘锭座管总成上面安装有 18 个 纺锤形带倒刺的摘锭， 每个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。 摘锭座管 总成沿着摘锭辊筒上面的平面凸轮（槽）作有规律的运动，保证摘锭在 `采摘过 程中 垂直进入棉花植株。 由于每个采棉头由前后两个摘锭辊筒组成， 采摘过程中采棉 头对棉花植株至少进行两遍采收，而 70% 左右的棉花被第 1 个辊筒采摘下来， 再经过第 2 个辊筒采收，棉田里的棉花就能被采收的比较干净了。 采棉头的传动如下图所示。 采棉头传动轴转速： 1473 转/ 分。 采棉辊筒的转速： 0— 152 转/ 分。 摘 锭 转 速：0—4220 转/分 A A —凸轮随动曲柄 B —摘锭 C —摘锭座管驱动轴 D —锥形驱动齿轮 E—摘锭座管驱动齿轮 F—轴承 G—间隔套 H —调整垫片 1 、采棉头的移动 迪尔 9970 型 5 行采棉机的采棉头安装在前部左右两根水平横梁上， 左边装 2 个采棉头， 右边装 3 个采棉头。 为了便于检查和维护保养， 采棉头可以横梁上 左右移动， 因此，在左横梁的左边加装一截 8″的短延长梁，而右边加装一截 30 的长延长梁。 将采棉头移动用的弯把套筒 A 套在采棉头悬挂滚轮的六角轴上。 将弹性销 B 从孔中拔出。 A —悬挂销定位锁销B— A —悬挂销定位锁销 B— 悬挂销 C—采棉头位置调整定位销 摇转弯把套筒使采棉头移动到希望的位置不可使传动轴脱节， 对正新孔插 上弹性销子，以免采棉头随意移动造成意外事故。 根据要求完成检查、 保养工作，然后， 将采棉头摇回原位， 并且保证插牢 弹性销子，存放好弯把套筒。 2、采棉头堵塞的处理 采棉机田间作业时， 当有障碍物进入一个采棉头， 采棉辊筒离合器会开始打 滑并引起监视指示灯闪烁，这时，停机报警灯常亮，报警声响起。 立即停下采棉机。 拉回采棉头结合杆分离采棉头。 分离风机开关切断风机。 适当提升采棉头到一定高度， 放下采棉头提升油缸安全支撑锁定油缸活塞 杆，防止发生意外。 将采棉机后退 2 米左右；将手油门向后拉到低怠速位置。 将变速杆和无级变速手柄拉到空档位置；结合驻车制动器。 将钥匙开关转到熄火位置，拔下钥匙。 清除采棉头堵塞物，分离并升起采棉头。 ⑴如果堵塞不严重， 打开采棉头的侧门或输棉风道后盖等部位， 取走堵塞物； 清洁脱棉盘监控触点和接近端子的区域，故障即告排除。 ⑵如果堵塞比较严重，则按下述方法予以清理： ⅰ、分离并升起采棉头， 将采棉机倒退 2 米左右停稳、 制动、 发动机熄火、 取出钥匙开关；用采棉头移动弯