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生产管理系统方案 数博 ERP 生产计划管理系统分析与设计 一． 数博 ERP 生产管理简介： 1．总流程图： 来料加工合同 自制产品 ` 销售合同 主生产计划 外购产品 采购计划 物料需求计划 采购合同 生产任务单 派工单 产品完成 库存（入库单） 生产领料单 产品库 费用管理 来料库 分摊 检验 出库单 成品及成本库 2．生产子系统的基本模块： （1）．生产资料： --加工中心：用于维护加工中心基础数据。 --工作站：用于维护工作站的基本数据。 --机器设备：用于维护机器设备的基础数据。 （2）．产品数据： -产品 BOM：维护产品物料清单的基本数据。 -产品工艺路线：维护产品生产工艺路线的基本数据。 （3）．主生产计划： 主生产计划是对产品或外销半成品（零部件）编制的生产计划，物料需求计划按照产品 的构成结构（BOM）对主生产计划进行分解，生成建议性的车间作业计划（制造件）和采购计 第 1 页第 1 页 生产管理系统方案 划（外购件及原材料）。 根据企业生产经营目标的不同，企业生产可以分为库存生产和订单生产两种类型。库存 生产型方式追求的是生产的均衡性，尽量减小波动性，使企业的投入和产出按照某种均衡的 速度进行，尽量减小生产过程中设备调整、转换、停工等环节造成的费用，从而降低生产管 理成本。这种生产方式的缺点是可能存在产品滞销，不适应市场变化等，因而市场风险较大。 另一种生产方式是按订单生产，也叫按需生产， 也就是说只有在获得用户需求，跟客户 签订供销合同之后，按照客户的合同要求生产产品。其编制过程是基于对市场预测和未完成 订单目标来计算总生产量，将总生产量按某种均衡方式分布在计划期上。这种方式优点是市 场风险较小，甚至没有市场风险，但有可能使生产成本增加。这两种类型编制生产计划的方 法是不一样的。 企业跟客户签订销售合同后，系统应该可以根据在一段时间内的所有合同的产品需求自 动生成主生产计划，主生产计划的计划展望期和计划周期可以由用户根据实际情况设定。产 品生产的开工日期按照倒排程方式，从产品的交货期反推计算。生产计划应考虑企业的生产 组装能力，尽量实现均衡生产，以降低生产管理成本。 （4）．物料需求计划：主生产计划编制完成后，以主生产计划作为输入，编制物料需求计划。 物料需求计划中各种零部件的需求有两种来源：相关需求和独立需求。相关需求是根据主生 产计划和 BOM 文件计算获得的需求，独立需求是用于直接销售的零部件，客户通过订单订购 的需求，所以来源是与客户签订的销售订单。针对数博 ERP 系统来说，最后由 MRP 计算产生 的计划订单只有建议性采购计划单一种 （因为所有零部件都是采购的）。采购计划单在采购系 统下达采购订单时可以直接转换为采购单。 物料需求计划采用无限能力计划方式进行计算，也就是说在 MRP 展开时不考虑具体生产 能力。 （5）．生产任务单： 任务单是主生产产计划的细化，细化之后成为生产车间的生产指令，包括：任务分