耐磨陶瓷涂料综合项目施工专项方案.docVIP

耐磨陶瓷涂料施工方案 1、工程概况 本工程为 防磨工程。本项目要求采购143平米耐磨陶瓷涂料及工程施工，要求20 年 月15日前完成全部工作。 2、施工前准备 协议签署后，企业采购部立即组织材料进场，要求7天内全部材料采购齐全并运至项目现场，生产部于协议签署同时安排项目经理进入现场，处理施工人员吃住问题，并组织人员依据协议进度进入现场，项目经理亦同时组织施工工器具、脚手杆、脚手板进场，现场要建立简易仓库，存放工器具材料，同时组织人员会同业主、监理单位接货、验货。 3、施工程序及方法 3.1开工应含有条件 3.1.1本项目需要材料全部进场并验收合格 3.1.2本工程需要工器具及脚手架已经到现场，焊机及搅拌机能够投入使用 3.1.3本工程需要人员全部抵达现场，估计5人 3.1.4编制技术方案，并对参与施工人员进行技术交底 3.2施工方法 3.2.1检验环境温度 施工期间，施工地点气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完成为止。但应避免在直接日晒或强风情况下施工，以预防耐磨涂料表面快速干裂。 3.2.2进行表面处理 a.将要进行防磨设备表面清理洁净，采取钢刷反复擦磨至底层骨材结构暴露形成板结体。 b.将表面松动物质及杂质完全清除。 3.2.3焊接钢筋(也能够不适用钢筋) 先在施工面上每间隔200mm－300mm横向焊接8＃钢筋，形成骨架，焊接钢筋时焊点距离为200mm，对称双面焊接、焊缝长度5mm。采取J422焊条（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值为：420Mpa 抗压强度平均值为：550Mpa。 3.2.4龟甲网焊接 在钢筋上焊接规格为：1.5*10*50材质为：Q235龟甲网，龟甲网采取电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采取型号为：J422焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。 为了确保最强固附着性，安装时应尽可能调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。 龟甲网和钢筋以点焊 方法固定。焊点位置为接触骨架全部空格内。  龟甲网作用意在使已涂抹上耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采取未经电镀和油漆龟甲网。 3.2.5混合和搅拌 搅拌：使用搅拌机，将干粉状耐磨浇注料倒入搅拌机后，加入10%左右水进行搅拌5分钟。此5分钟是加水完成后开始计算。搅拌后检验耐磨料流动和粘稠状态（把料涂到龟甲网内不流淌即可），假如不成泥团需要继续加入水搅拌直至达成粘稠状态而不流淌。通常情况，水加入量10%至15%之间（依据天气情况）。 3.2.6当浇筑一个大面积区域时，有必需将其分成小区域，便于施工人员进行施工，促进施工进度。 3.2.7分三个介面搅拌及施工 （1）水平表面浇筑、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好流动性，水量还要控制在最低标准，避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检验浇筑层厚度，确保厚度正确。 （2）垂直表面浇筑：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），如有必需，按100KG/干粉加0.25KG额外水（约半杯210毫升），每次额外加水再搅拌一分钟，直到取得适宜粘稠度（能够形成一个“湿球”）。 从桶内取出新拌陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网表面，把砂浆压入龟甲网和部件之间夹层内。在向上推进砂浆板同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于浇注，不时检验浇筑层厚度。 （3）头顶表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟搅拌时间以取得粘性更大陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。 将新拌陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做反复几次“之”字运动。使用这种方法，将轻易把陶瓷砂浆浇筑入部件和龟甲网之间夹层。在陶瓷砂浆还“湿”时间后，确保已取得正确厚度。 为确保浇筑工程质量，工人必需站在尽可能靠近头顶浇筑面地方，必需时还需低头，这么做浇筑工人才有足够力量下压和移动砂浆板。 3.2.8检验气袋： 浇筑时不时检验陶瓷砂浆，确定砂浆压入龟甲网后面，而且衬板中没有气袋，因为这可能会引发衬板脱落。 用泥刀刮开约10х10CM砂浆，露出龟甲网，检验是否有气袋，假如有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多陶瓷砂浆。 检验完以后，在刮开地方再次浇筑陶瓷砂浆，而且用砂浆板抹平。 假如检验发觉气袋漏气，则已浇筑陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必需用新砂浆浇筑于发觉气袋区域。 3.2.9施工注意事项 (1)耐磨浇注料一定要紧紧