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精品文档（可编辑） 值得下载 应用高强混凝土应注意的几个问题 摘要：高强混凝土具有强度高变形小, 在相同荷载条件下, 可减少截面尺寸, 降低结构自重, 增加使用面积, 降低工程造价等优点。施工过程中, 对各种原材料、外加剂的使用、水灰比的控制以及质量管理制度等都有非常严格的要求。 关键词：高强混凝土 应用 问题 中图分类号：TV554文献标识码： A 前言 高强混凝土高性能化主要是指满足工程特定要求的性能：高耐久性、良好的工作性、各种力学性能、适用性、良好的体积稳定性和经济合理性。但在实际工程应用当中仍存在很多问题。 一、高强混凝土应用中存在的几个问题 高强混凝土具有很多优势，但要广泛应用于工程中还存在一系列技术瓶颈。要使高强混凝土应用成为可能，应当解决以下几个关键性问题： 1、自收缩大，开裂风险高 高胶凝材料用量以及低水胶比导致高强混凝土的收缩显著增大。水胶比降低后，混凝土干燥收缩因可蒸发至外界的自由水减少而降低; 但水胶比越低，用水量越少，能提供水泥水化的自由水量越少，水化反应导致毛细孔内部水分消耗过快，自收缩所占比重逐渐增加。 2、脆性大，韧性差 高强混凝土脆性大易发生脆性破坏的原因可从以下两方面解释: （1）从微观层次化学键的角度出发，认为构成混凝土材料的化学键主要为共价键和离子键，反映在宏观上就是材料的脆性大; （2）从细观、宏观层次断裂力学角度出发，认为混凝土是非匀质多相材料，内部存在大量微裂缝、界面薄弱层及孔隙等缺陷，受到外部荷载时容易形成应力集中，增加发生破坏的概率。对于高强混凝土来说，骨料与基体的界面过渡区得到根本改善，不同于普通混凝土的界面破坏，其在荷载作用下破坏裂缝有可能直接穿过骨料本身，使得整个破坏过程消耗的能量变小，从而导致高强混凝土的脆性高于普通混凝土。 二、高强混凝土性能问题及其改善的途径 配制高强混凝土的特点是低水胶比并掺有足够数量的矿物细掺合料和高效减水剂，从而使混凝土具有综合的优异的技术特性，但由此也产生了两个值得重视的性能缺陷：自干燥引起的自收缩和脆性。 1、白干燥引起的自收缩 高强混凝土存在早期收缩开裂的问题，其原因是由于在低水灰比或水胶比并掺入较多的具有相当活性的矿物细掺合料的混凝土中会产生白干燥从而引起混凝土的自收缩，使混凝土内部结构受损伤作而产生微裂缝。由于硬化后高强混凝土的致密性高于普通混凝土，故适用于普通混凝土的传统养护措施不适用于高强混凝土的白干燥、自收缩。改善措施： （1）掺入一定量的膨胀剂；以部分粉煤灰等量取代水泥；配以高弹性模量的纤维；选用高C2S和低C3A、C2AF的硅酸盐水泥等； （2）采用围水养护即在混凝土浇注后仍处于塑性状态时，尽快地立即进行水雾养护； （3）在混凝土中加入部分含水饱和的轻集料替代普通集料，含水饱和轻集料在混凝土中形成蓄水池，在混凝土内部供水起内养护作用。 2、脆性 改善高强混凝土脆性的措施有多种，如骨料优选、孔结构优化、界面改性、纤维增韧等。高强混凝土中粗骨料的作用尤为显著，选用高强坚韧的粗骨料可有效改善高强混凝土的脆性;矿物掺和料( 如超细矿渣、粉煤灰等) 的加入，可改善界面过渡区的微结构，从而降低高强混凝土的脆性］; 纤维的掺入能够阻止高强混凝土中裂缝的扩展并耗散高强混凝土的断裂能，进而提高高强混凝土的断裂韧性，被认为是增韧改脆的最有效方法，并得到广泛认可和应用。对于微细系列钢纤维，微细端钩型钢纤维的拔出力最大，且纤维拔出耗能也最大，初期增韧效果明显优于普通端钩型钢纤维。因此，降低纤维直径、改变纤维形态，可显著提高纤维对基体的增韧效果，对高强混凝土韧性的提升有重要影响。 三、高强混凝土施工质量控制 高强混凝土质量控制核心在于混凝土的流动性和凝结时间。其早期强度与28天强度要需做好以下工作，配置C60级高强混凝土．不需要用特殊的材料，但必须对本地区所以得到的所有原料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。 1、原材料的选择与应用 （1）指定专人定期检查，测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料，储存，计量应全方位监控。 （2）配制C60级高强混凝土，不需要用特珠的材料，要求材料有较好性能指标，质量稳定，至少在施工期内主要性能没有太大的波动。 （3）强度等级在C80或C80以上的混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在混凝土配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作