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3. 酸类腐蚀 （ 1 ）碳酸腐蚀 ? 在工业污水、地下水中常溶解有较多的二氧化碳 ? 二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙反应 —— 生成碳酸钙 —— 继续与含碳酸的水 作用 —— 变成易溶于水的碳酸氢钙（ Ca （ HCO 3 ） 2 ），由于碳酸氢钙的溶 解使 Ca （ 0H ） 2 浓度降低，导致水泥石中其它产物的分解，而使水泥石结 构破坏。 开始： Ca （ 0H ） 2 十 C0 2 十 H 2 0→CaC0 3 十 2 H 2 0 然后： CaC0 3 十 C0 2 十 H 2 0 Ca （ HCO 3 ） 2 ? 由碳酸钙转变为碳酸氢钙的反应是可逆的，只有当水中所含 的碳酸超过平衡浓度（溶液中的 pH ＜ 7 ）时，则上式反应向 右进行，形成碳酸腐蚀。 （ 2 ）一般酸的腐蚀（ HCl 、 H 2 SO 4 ） ? 在工业废水、地下水、沼泽水中常含无机酸和有机酸 ? 工业窑炉中的烟气常含有二氧化硫，遇水后生成亚硫酸。 ? 各种酸类与水泥石中的氢氧化钙作用 —— 生成化合物 —— 或者易溶 于水，或者体积膨胀而导致水泥石破坏。 ? 对水泥石腐蚀作用最快的是无机酸中的盐酸、氢氟酸、硝酸、硫 酸和有机酸中的醋酸、蚁酸和乳酸等。 例如，盐酸和硫酸分别与水泥石中氢氧化钙作用，其反应式如下： 2HCl 十 Ca(OH) 2 →CaCl 2 十 2H 2 O 氯化钙易溶于水 而导致化学腐蚀型破坏 H 2 SO 4 十 Ca(OH) 2 →CaSO 4 · 2H 2 O 石膏对水泥石产生硫酸盐 膨胀型破坏。 4. 强碱腐蚀 ? 碱类溶液如浓度不大时一般是无害的，但铝酸盐含量较高的硅酸盐水 泥遇到强碱作用后也会破坏。 （ 1 ）如 NaOH 可与水泥熟料中未水化的铝酸盐作用，生成 易溶的铝酸钠，其反应式为： 3CaO · Al 2 O 3 十 6NaOH→ 3Na 2 O · Al 2 O 3 十 3Ca(OH) 2 （ 2 ）当水泥石被氢氧化钠溶液浸透后又在空气中干燥，与 空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠 2NaOH ＋ CO 2 → Na 2 CO 3 ＋ H 2 O 碳酸钠在水泥石毛细孔中结晶沉淀，可使水泥石胀裂。 （二）防止水泥石腐蚀的措施 1. 根据侵蚀环境特点，合理选用水泥品种。 2. 提高水泥石的密实度 。 3. 表面加保护层 。 七、 硅酸盐水泥和普通水泥的特性与应用 （一） 特性 1. 凝结硬化快，强度高，尤其早期强度高。 2. 抗冻性好。 3. 水化热大。 4. 不耐腐蚀。 5. 不耐高温。 （二）应用 1. 适用于重要结构的高强混凝土及预应力混凝土工程； 2. 适用于早期强度要求高的工程及冬季施工的工程； 3. 适用于严寒地区，遭受反复冻融的工程及干湿交替的部位； 4. 不宜用于受流动的软水和水压作用工程，也不宜用于受海水 和矿物水作用的工程； 5. 不宜用于大体积混凝土； 6. 不宜用于高温的工程。 掺混合材料的硅酸盐水泥 一、混合材料 （一）定义 ： 磨细水泥时掺入的 人工的或天然的矿物材料 称为混 合材料。 （二）作用：改善水泥的性能，增加品种，提高产量，节约熟 料，降低成本，扩大水泥的使用范围。 （三）种类：按性质不同分：活性混合材料（用量最大） 非活性混合材料 1. 活性混合材料 ： 加水拌和本身并不硬化，但与石灰、石膏或硅酸岩水泥 一起，加水拌和后能发生化学反应，生成有一定胶凝性的物 质，且具有水硬性，这种混合材料称为活性混合材料。其主 要成分为 SiO 2 、 Al 2 O 3 等。 活性混合材料具有火山灰性或潜在水硬性（激发剂一般为 Ca （ OH ） 2 和石膏）。 常用：粒化高炉矿渣： CaO 、 SiO 2 和 Al 2 O 3 ，具有潜在水硬性 火山灰混合材： SiO 2 和 Al 2 O 3 天然 ： 火山灰、凝灰岩、浮石等 人工