霸州胜芳前进炼钢连铸工程.pdfVIP

前进钢铁有限公司工程 二、主要施工方法 7.3.1 转炉安装 7.3.1.1.安装工艺流程图 基础验收 垫板配制 轴承机座 托圈 炉体 下部炉体装入 合体焊接 倾动装置 其它配套设施 调试 7.3.1.2.主要工序说明： A．基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位 应提交如下资料： 基础强度试验报告；B.基础外形各部尺寸检查资料；C.基础沉降观测记录；D.基础 底座基准点、标高基准点及其检查记录。安装单位应对上述B、C、D 作验收检查， 并以此作为安装基准。 B．炉壳和托圈吊装时利用厂房内的天车将其倒运至安装位置附近，由于天车吊装 距炉中心还有一段距离，故采用临时吊装措施。 C．轴承机座安装 轴承座包括主动轴承座和从动轴承座。安装时应按下列顺序：A.先安装主动轴承座； B.再安装非传动侧轴承座。就位后均应加防倒垫铁，临时固定好，最后进行找平找 正。 D．托圈的安装 托圈若是分体的，在吊装前，应在地面组装成整体，并且还应将耳轴环的防热 板安装在托圈上，支撑螺栓也应用水平销安装在托圈上。组装应符合下列要求： （1）两耳轴的同轴度公差为1mm； （2）剖分法兰的联接螺栓在初步紧固后，法兰接合面的局部间隙不得大于0.05mm； 中国第二十二冶金建设公司 1 The 22nd Metallurgical Construction Company of China 前进钢铁有限公司工程 （3）剖分法兰接合面定位方键的装配应符合设备技术文件的规定； （4）剖分法兰的联接螺栓应按设备技术文件规定的紧固力进行最终紧固，联接剖 分法兰的工形键，应按设备技术文件规定的过盈量进行热装配。 耳轴端部应作“零”位标记。作标记时，托圈应处于水平位置，其横向水平度 公差为0.1/1000。 托圈组装完后，下一步应是托圈吊装。吊装前，在加料跨设置4 台卷扬机，在 转炉上方钢结构上设置4 套8×8 滑轮组（呈正方形位置），挂滑子位置应做加固梁。 然后用80t 天车将托圈吊到离转炉最近位置，放在台车上，推入吊装位置，这时将 离天车最近的两组滑子吊住托圈里侧，天车吊外侧，同时起钩，这时托圈向里移, 再落下用四套滑子同时起吊钩天车辅助吊装。吊起后吊车逐渐回钩、然后摘钩，最 后用4 套滑子将托圈吊装就位落在轴承座上。然后安装倾动机构。 E．炉体安装 45t 炉体一般是分上下中三段到货。炉体安装方法如下： 用80t天车将炉体组装成一体，然后用天车和卷扬机配合吊装就位（如下简图）。 边穿入边转动托圈。 80t 天车 炉壳 卷扬机 托圈 中国第二十二冶金建设公司 2 The 22nd Metallurgical Construction Company of China 前进钢铁有限公司工程 F．倾动装置安装 在驱动侧基础上设置一套装置(如下页图所示)，使倾动装置与炉体顺利装配。 滚杠置于油压千斤顶下部，作横移用。用液压千斤顶作悬挂齿轴孔与耳轴轴径高差 的调整。用10t 电葫芦作横向移动，安装切向链，使接触面良好(接触面积应达到 60%～80%)。利用吊车将挡块及扭力杆吊到基础上，用手动葫芦将其就位。 倾动装置 轴承座 见下图 支撑台座 千斤