压力管道焊接工艺评定(50236样式)[共14页].docVIP

压力管道焊接工艺评定(50236样式)[共14页].doc

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PAGE 1 评定单位:陕西建工安装集团有限公司 日 期:2017-11-10 母材牌号、规格: 管道 Q235 管件 焊材牌号、规格: E4303、φ3.2、φ4.0 接头形式:管对接 焊接方法: SMAW 预热和焊后热处理要求: / 微观金相: / 熔敷金属化学成分: / 焊接工艺指导书编号: YHGPZ-10 日期:2017-10-11 焊接工艺评定报告编号: D-B1-6HP010 机械化程度(手工、半自动、自动) :手工 类别号 P1组别号 1-1 与类别号 P1组别号 1-1 相焊及标准号 GB/T3274 钢号 20# 与标准 / ℃ 保护气体: / ℃ 尾部保护气: 电弧电压 焊接速度 线能量 (cm/min) (kj/cm) 9 0~130 22~24 1 1~14 140~170 24~26 1 4~17 140~170 24~26 1 4~17 140~170 24~26 1 4~17 摆动方式: 焊工自己掌握 焊前清理或层间清理: 1.焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净, 直至露出金属光泽。 单位名称:陕西建工安装集团有限公司 批准人: 日期:2017-11-10 机械化程度(手工、半自动、自动) :手工 GB5117 J422 、Ф3.2 、Ф4.0 极性: 焊接电流(A ):9 0~120 电压(V) :22~26 钨极尺寸: 其他: / 射线探伤(标准号、结果) GB3323 、Ⅰ级 试验报告编号: 031015 试样宽度 试样厚度 横截面积 断裂载荷 抗拉强度 断裂部位和特 (mm ) (kN) (MPa) 弯曲试验按 GB/T232-1988 和标准表 12 规定的试验方法测定焊接接头的完好性 试验报告编号: 031017 试验温度 冲击吸收功 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 结论:本评定按 GB50236-98 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记 录正确, 评定结果: 合格 施焊日期: 2013.09.10 日期:2013.09.10 日期:2013.09.10 焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录 工艺评定编号: XXDZ-11 试件编号: YHGPS-10 焊工编号:TS6JTYN120529 试件材料 牌 号 规 格 代 号 坡口型式: V 形 / 焊接方法: SMAW / 设备型号: BX3-300 / 日期:2017-10-11 焊接层次 正/反:4 层 钝 边:2± 1mm 组对间隙: 2± 1mm 背面清根: / 牌号 (mm) 1 E4303 φ3.2 2 E4303 φ4.0 3 E4303 φ4.0 4 E4303 φ4.0 环境温度: 12℃ 焊工编号:TS6JTYN120529 热处理状态: / 试 验 项 目 及 数 量 σ 拉伸 σb、 s、δ、ψ 2 冲 温度常温 / 击 缺口型式 V 形 / 金 晶 间 腐 蚀 号 σb 拉断部位 刻槽部位 试验标准: GB/T228,GB/T232,GB/T229 产品名称:焊接工艺评定试件 产品编号: YHGPS-05 委托单位:陕西建工安装集团有限公司 检验单位: 通 用 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺评定编号: D-B1-6HP010 焊前 加热方式: / 层间温度: / 预热 温度范围: / 测温方法: / 焊 接 工 艺 参 数 焊 焊材 焊材直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 保护气体流量 (V) (cm/min) (L/min ) 140~160 22~25 14~16 日期:2017-11-20 审批: 科教兴国

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