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岩棉板外墙保温施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高 温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无蠹、质轻、导热系数低、吸声性能好、 绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其 主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。不同 类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸 声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性， 而且会有纤维洒落， 因此必须隐蔽使用。 （一）施工工艺流程 1、 基层界面处理 墙面应活理十净、活洗油渍、活扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除十净。 墙表面凸起物大于10mnW应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀 涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物活理十净， 浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。 2、 吊垂直、弹控制线 根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直 线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上 500mm?为水平 基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线， 再拉水平通线做标志块。 3、 安装岩棉板 3.1岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辗涂、刷涂的方式涂覆。 3.2粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 15mnff岩棉粘结砂浆，然后在岩棉 板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。 24小时后 进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。 3.3根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用 U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每 米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2个锚固件，胀栓应 按照图纸排列。沿窗户四周，每边至少应设置 3个锚固件。 3.4岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不 得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。 3.5、 岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝 绑扎或用锚栓固定。 3.6、 整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 （二）质量要求及保证措施 1、 基层处理：垂直、平整度在 5mM^内。在固定板前所有的水落管、各种线管 等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。 脚手架距墙应在300mm 以上。 2、 剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。 3、 岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转 角部位应咬茬搭接。 4、 安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。 5、 岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉 板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板， 板安装 完后应及时报验，并进行下道工序施工。安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应 齐平，板间缝隙拼接严密。外保温施工的环境温度不低于 5C, 5级以上大风天 气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。 （三） 系统防水及特殊部位的处理 1、 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 2、 防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前， 用塑料布苫盖好， 防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质。 （四） 质量检验 各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉 板应符合GB/T17795-2008的要求。施工过程中，项目经理部设专人加强管理。 施工中的每一个分项工程经检查， 验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要 平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须 符合规范要求。外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行 验收及抽检复试。 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。 （五） 安全施工细则 1、 成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安 全带等检查，防止事故发生。 2、 设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。 3、 全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。 4、 编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。 5、 作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。