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钢板模模具技术协议 甲方： 地址： 甲方代表： 乙方： 地址： 乙方代表： 签定时间： 年 月 日 甲方 XXX 有限公司 在项目的开发中，委托乙方  承制模具的工装设计与制造。经甲、  乙 双方友好协商，达成本协议。 一、 供货明细 二、设计基本要求 确实达到冲压生产上的三大费用 : 降低材料费、提高生产性、降低模具费。 乙方在进行工艺方案和模具设计时，除本协议特殊要求外，依甲方提供的《金鸿顺冲压模具设计规范》标准。当该标准不能指导设计的时，应提前与甲方商议选用中国汽车联合会标准或企业标准。 除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准 GB4457~4460—84，GB131—83。 所有工艺方案图按 2D 进行设计，文件类型为 dwg 或 dxf 格式；模具用 3D进行设计， 3D 文件类型以 CATIA为主 , 其次 UG格式， 2D文件类型为 dwg或 dxf 格式。 图面要求 a. 视图投影法：第三角法； b. 幅要求：按机械制 国家 准，但 度不得超 841mm； 型比例： 1/1 ，1/2 ，1/3( 同一成品各工序比例 一致 ) ； 面使用文字：中文和英文； 尺寸表示：公制； ：依 家港金 准 框 定； 零件明 表： 可以依乙方之 准 施， 惟乙方必 将清楚的零件 示用符号 明， 明列在 上。 零件 作 式：左 零件； 上下模采左右翻 , 包含上下平面 , 主要断面 , 前 , 右 及 CAM ； 模具在 上，要有防反措施； 拼 构的 独 出零件 ( 包含 加工尺寸 , 加工与 理方式及 量精度要求?等。 有关模具 制 境 划 (, 型 , 色 , 注尺寸?等 ) 依金 准。 模具 2D 件以 Auto CAD 2008( 含 ) 以下的版本； 3D 件以 CATIA V5R18 主。 三、工 方案 （ D/L ） 技 要求 工 方案 必 表达清楚，尺寸完整正确，能正确指 工 数模 及模具 。 工 方案 必 正确反映以下内容： 完成零件冲 加工的所有工序加工内容， 并用不同的符号加以区分， 工序用如： OP10-BL,OP20-DR表示； 各工序冲 加工方向， 当加工方向相 零件 身坐 生旋 ， 注明其旋 角度； 各工序零件送 、流出方向； 料切刀的位置及切 、冲孔 料的排除方式； 各工序模具 基准点、基准 与零件 身坐 之 的 关系； 拉延工序到位 位置（安放在后工序要切除的 料部位） ； 零件毛坯尺寸 注，中 工序的切 及其完整尺寸 注； 斜稧加工方向、加工范 及 构 ； 各加工工序草 （含工序名称、工序加工内容、使用 、模具代号等）； 杆布置 、 料流向示意 中各种符号 明。 四、工艺数模要求 工艺数模采用三维合格的正版软件，甲方接受 CATIA V5R18或 STP文件格式；零件工艺数模尺寸满足工艺方案设计要求，零件型面尺寸按甲方提供的产品数据，误差不超过 0.01mm； 所有零部件在建模中的坐标以零件工艺方案的基准点坐标为准； 所有零部件数模均应保持参数化； 每副模具的特殊线 （切边线、分模线等）应计算并做出相应的线框模型和线型颜色区分； 文件的命名规则：项目名称 +板金件号 +工程号 +( 工程内容 )+ 版本号。如：项目名称为 CP21 件号为 5401141 工序号为 OP50 工序内容为 TR+PI 版本号 : A: 为构想图 B: 为 FMC图 C 为正式图 例： CP21-5401141-OP50（TR+PI）-C 内容太长 工程内容 可以省略 五、模具设计技术要求 在正常使用情况下，按照月 20000 件次为期限定期维护为前提，可以生产 100 万件次以上进行模具设计； 钝角修边及锐角修边均不能超过 15o； 对于孔径尺寸的公差应取 75%值，如 φ10 +00.1 孔径尺寸应取 φ10.075 ； 厚板及高强度板冲压造成噪音及震动，必须采用波浪刀口设计； 模具安装定位方式在资料会签时由甲方确定； 模具导向类型为自润滑式导柱、导套、导板，导柱、导套要用螺钉固定； 模具导向形式：带有侧整形、侧切边冲孔型模具采用导板 +导柱导套形式，其导向件尺寸按标准选用； 模具必须要有足够的安全性，设计时必须考虑安全螺钉或侧销； 必须保证零件在模具内定位可靠， 每工序完成后零件不粘模， 具有良好的生产可操作性； 模具按甲方提供的生产线设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的可生产性，模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑； 模具高度：依甲方提供之设备清单中的机台参数设置，乙方需依钣件实际需求合理设计 模高并遵守甲方对模高要求