贯入法内部标准.docxVIP

贯入法测定喷射混凝土早期强度实施细则 （内部标准） 总则 根据《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设〖 2005〗 160 号）针对喷射 混凝土早期（1d）强度检测的具体要求，每一喷射循环施工单位、监理单位须检查一次， 检测方法为贯入法或拔出法。两种方法相比，贯入法设备轻便，操作容易，安全快捷，对 结构无破坏，因此更适合在现场应用。 由于国家及各行业目前均尚无贯入法测强的技术标准，特制定此实施细则。 1.3本办法一般情况下只用于现场测定喷射混凝土的 1d强度。 测试原理 贯入法属于无损检测方法（检测后仅表层不超过 10 mm范围产生一小坑），适用于现场测定 喷射混凝土的早期强度。其工作原理是依据美国 ASTM C803 标准的贯入阻力原理，采用压缩 弹簧加载，把一钢制测钉贯入混凝土中，因其贯入深度与混凝土的强度成反比，即可根据测钉 的贯入深度来推定喷射混凝土的强度。通过在试验室对大量混凝土试件进行实测，取得大量数 据，并以此数据来建立喷射混凝土早期强度与贯入深度的关系曲线。 检测设备 贯入式混凝土测强仪：可采用由天津市建筑仪器试验机公司生产的 HQG-1000 型测强仪， 该设备主要由测试仪、测钉和测深表三部分组成，其结构示意图见图一。也可采用其他厂 家的同类、同功效的产品。 HQG-1000 型测强仪的主要技术性能指标如下： 1） 仪器的贯入力： 1000N 2） 工作冲程： 20 m 3） 测钉直径： 3.5 m 4） 测钉长度： 30.5 m 5） 钉尖锥角： 45° 3.3测钉系由高强度特殊钢材特制而成，每个测钉的使用次数应满足以下规定：当测钉的长度 减小到能通过专用量快的长槽时，即应更换新的测钉。 3.4测深表系一特制百分表， 通过初始测量值与贯入后测量值之差， 计算出测点的贯入深度值。 设备操作方法及安全事项 4.1设备操作方法 取出测钉，插入冲击杆的孔中； 用加力扳手旋紧铜螺母，直到挂上挂钩为止（在将要挂上钩时必须把启动器向上扳动， 否则挂钩不能钩连上冲击杆）。挂上后要松开启动器，并放松铜螺母至螺杆端部； 将测强仪垂直压在被测混凝土表面，牢牢握住仪器手把，扳动启动器，将测钉贯入混凝 土中。 用橡胶吹风器将孔内吹干净，用测深表测量贯入深度。 4.2安全注意事项 4.2.1当挂钩挂上后，不得随意扳动启动器，不得将贯入仪的前端对着人。 4.2.2不得对除喷射混凝土以外的任何其它物体进行贯入，以免损伤测钉。 4.2.3试验完毕应立即将仪器及所有配件清理干净，装入箱内。 检测方法与步骤 5.1准备工作 喷射混凝土施工完毕后，立即选择测区，并将测区范围内喷射混凝土的表面进行磨平处 理，以利于次日进行贯入测试。测区宜选择在较平整处，且避开各种干扰。 2 每一喷射循环应随机选取 5个测区，每一测区的面积约 900 cm。 相邻两测区的间距不宜小于 0.5m。 5.2 测试及计算 每个测区选取 7个测点，测点应在测区范围内均布，相邻测点之间的最小间距为 5m。 选好测点后进行标识和编号； 使用专用测深表对每一测点进行初读数测量并记录；测量值精度到 0.01 mm。 使用测强仪对每一测点进行贯入检测； 使用专用测深表对每一测点进行贯入后的读数测量并记录。测量值精度到 0.01 mm。测 量前必须用橡胶吹风器将孔内吹干净，否则会影响测量深度。 初读数减去贯入后的读数即为测点的贯入深度值。 每个测区 7 个测点中， 废除一个最大 值和一个最小值， 将剩下的五个测点的贯入深度值进行平均值计算， 作为该测区的贯入 深度值。 强度曲线的建立 6.1用100 X 100 X 100 m或150 X 150 X 150 m试模成型足够数量的喷射混凝土试件（使用材料 应与施工过程完全一致），待混凝土强度约达到 3MPa左右时即可开始进行率定，先对试件 进行贯入试验 （宜在混凝土试件的四个侧面上共选取 7个测点），按 4.2.5 条测得贯入深度 平均值，然后再对该试件进行抗压强度试验，测得抗压强度值，这样即可得到一组对应数 据。 如此反复进行对应数据的测定，对应数据不得少于 30个对比组， 然后对所得数据进行一元 线性回归分析（一般型式为 f=a + bH）,求得强度公式。当回归关系式的相关系数小于 70% 时，表明率定试验的准确度以及相关性欠佳，应重新率定。 强度结果计算与评定 7.1由测得的贯入深度平均值，按事先通过率定建立的强度公式计算出测区的喷射混凝土抗压 强度值,精确至 0.1MPa。 以 5 个测区抗压强度的算术平均值作为该循环喷射混凝土 1d 强度代表值。 附件1强度曲线建立示例 率定测试结果如下： 序 号 抗压载 荷(kN) 抗压 强度 (MPa) 针入深 度1 针入深 度2 针入深 度3 针入深 度4 针入深 度5