电动正三轮车出厂例行检验规范.docxVIP

出 厂 (例 行) 检 验 作 业 要 求 项目 检验项目及技术要求 检验方法 检查 记录形式 备注 频次 特性 一、外观要求 整车外观整洁 , 各零部件应完好 ,, 无缺损、无变形 —— 目测 并连接紧固。 涂装件表面色泽应一致，光亮，无露底、流挂、颗 —— 目测 粒、缩孔、气泡、生锈、剥落、麻点、碰划伤等现象。 电镀件表面应光亮，无露底、起泡、剥落、锈蚀和明 —— 目测 显碰伤等缺陷。 检验记录 * 表 焊接件可视焊缝均匀、 无漏焊、虚焊、气孔、咬边、 —— 目测 焊瘤、烧穿、未焊满和裂缝等现象。 各种标志、贴花粘贴位置正确，要求平整对称，不 —— 目测 允许有歪斜、褶皱、起泡、翘边、颠倒和遗漏。 6. 各仪表工作正常，无跳动、脱落、卡滞现象。 —— 目测 7. 前减震左右对称；回位良好，不应有卡滞、无漏油等现象。  目测、手 —— 感 操纵件、指示器及信号装置的图形符号及其布置应 使驾驶员在正常位置易于观察识别；各符号颜色与底  B  目测 色反差对比明显。★ 9. 座垫应丰满，缝边或这边清晰， 曲面光滑，无皱折、褪色、破损。  目测、手 —— 感 二、装配安装 1、电器系统安装到位，接线的极性正确，电器元件工 作正常、电路绝缘可靠、排列整齐有序，插接件牢固 手感、目 可靠。各电器开关应该灵活，动作正确可靠，回位良 —— 测 好；电源导线头不得有外露现象，电线在运动时不能与其他零部件相碰擦干涉。 2、电动机安装固定可靠，连接线要牢靠、接头压接部 手感、目 检验记录 —— * 位应能承受 20N的拉力而不松脱。 测 表 3、控制器的安装固定可靠，插件要插到位，压线板螺 —— 目测 丝紧固符合技术标准。 4、电源锁的触点应良好， 开关灵敏，不能有虚触现象，弹性好。  目测、手 —— 感 5、操纵喇叭开关，喇叭音质鸣响正常，无嘶哑、尖叫声。★  手感、耳 B 听 6、前减震安装可靠，前轮紧固件的安装可靠，符合技术标准。。  目测、手 —— 感 7、电器元件的安装固定应牢固可靠， 蓄电池的装拆及连接应方便，并有明显的极性标志。  目测、手 —— 感 检验记录 * 表 目测、扭 8、后桥的安装可靠性， U 型丝的固定。 —— 力扳手 9、后弹簧钢板的安装可靠性； 车架连接的固定可靠性。 —— 目测 10、方向把与前叉安装要牢固可靠，方向把应转动灵 目测、手 活，无阻滞，转动极限位置均不得与其它部件发生干 —— 感 涉。 三、行走、转向、制动部分 1、车轮总成的轮辋端面圆和径向圆跳动不大于 3 ㎜， 目测、手 —— 整车行驶平稳性。 感 检验记录 * 表 2、行驶中减震器不应有卡滞或异常声响，弹簧的刚度应保持基本一致。  左右减震器  目测、手 —— 感 3、车辆在平坦、硬实、干燥和清洁路面直线行驶不得 * 手感、目 检验记录 跑偏，其方向把不应有振摆、路感不灵或其它异常现 B 测、驾驶。 表 象。 目测、角 * 检验记录 4、前轮左、右转向角≤ 45o。 —— 度仪 表 5、当制动作用力消失后，制动力应同时消失。 —— 手感 * 检验记录 目测、直 表 6、鼓式制动臂自由行程（ 150mm处）为 10mm～ 20mm。 —— 尺 目测、手 * 检验记录 7、加速转把转动灵活，回位顺畅。 —— 感 表 8、制动后回位灵活、无干涉，踏板自由行程为 20～ * —— 手感 30mm。 检验记录 表 9、手握力应不大于 200N，踏板力应不大于 500N。—— 手感 四、性能部分 1、插接好充电器，观察在交流 180V～240V的情况下 充电指示灯应变成红色（电池盒上充电插头及充电副 线的接线正确） ，其充电时间和密封性应无异常现象。 A 目测 在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表，将动力 电路接通，让电动机驱动，然后握闸，观察电表是否 断流。 检验记录 * 表 2、具有行驶定速装置的，任一制动装置工作时，定速 目测、手 B 装置应立即失效，电动机不在输出动力。 感，驾驶。 3、具有高中低速装置的车型， 高/ 中/ 低速开关应拨动 目测、手 —— 顺畅，高中低指示灯对应显示，车速档位明显。 感 4、电器系统采取防雨措施， 系统的所有接线及接线头 A 目测 均不应裸露。 检验记录 * 表 目测、手 5、电动机工作应正常， 运行时不应有异响、 抖动现象。 —— 感 五、传动部分 1、传动轴或传动链运行平稳、 无异常声响及异常振动， —— 传动轴应有防止脱落装置或结构。 检验记录 目测、听 * 表 2、其它传动部件运行可靠，无干涉。 —— 六、车速表校核 ★ 当车速表的指示值 (V 1) 为 20km/h 时, 车速表检验台的 成车检测 检测线记 单独 B * 速度指示值 (V 2) 为 15.7km/h ～2