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SPC图形综合应用 二、计量值应用较多的行业 通常在较小零部件行业较多，主要分析整批产品制程能力，如电阻、电容、变压器、弹簧、塑料成型、IC、五金冲压等。 特点：产品相对比较单一单见产品数量多，制程也比较简单，品质信息以各重要品质特性的制程能力为指导原则，既对CPK做分析。 品质改善：重点是品质预防。通过计量值中的各种控制图适时分析，预测下一步品质状态，并在一段时期内使用直方图、σs、σa看是否有系统问题使品质上不去，从中找到原因并解决。 产品的控制特性通常是客户指定必须做或关键特性，所以通常不能舍弃。 SPC图形综合应用 三、在较大件的部件生产行业、使用再装配行业中较多 如五金成品件、电机、音响、显像管、成品变压器等。 关键特性必须做SPC监控，同时因单件产品的价值较大，所以也必须做计数不良分析，进而控制成本。 建立很多的制程标准参数。 企业SPC系统规划 规划人员：规划应是由一个或几个非常专业的人员来完成，并且具有一定的前瞻性、单一性、整合性、可扩充性，让SPC易使用，且控制着全公司的品质状态。 系统规划内容包括：前期的基本资料规划、运作流程规划、持续运行规划三部分； 基本资料规划：是指数据收集中的各字段或项目，应包括：产品类别、产品资料、缺点类别、缺点项目、检验工作站、抽样计划、层别条件、用户及权限、检验单位、表尾格式、控制图判读标准、品质级别等等。 規劃項目 (1).缺陷類別 (2).缺陷代碼 (3).產品類別 (4).檢驗工作站 (5).層別條件 (6).各相關人員權責 (7).獎罰機製 (8).多長時間檢討一次 規劃原則 (1).缺陷代碼完整而方便管理, 數量為50~250個之間 (2).缺陷類別為4~8類, 要留一個其它類別 (3).產品類別要加一個改善類和機台類 (4).檢驗工作站也要加一個專案和機台 (5).各人員權責要本著不多增加工作複雜程度, 而對其有幫助,同時要特別注意良好的溝通 (6).層別條件要站在較遠的時間來看待,而且全面細致 (7).所有動作一定要結合現場實際 規劃注意事項 (1).合理地安排適當的教育訓練 (2).高層主管多多支持 (3).數據調整不能“模糊自己” (4).各產品生產時間長短 企业SPC系统规划 规划前准备资料清单 规划前准备资料清单 准备事项 产品技术图纸 组织构架及人力资源配置 产品客户清单 供货商清单 检验人员姓名及权责 目前所设置的检验工作站及检验项目 各工作站的抽样计划 抽样检验的表单 产品名称及编号清单 各产品的控制特性及规格 目前所用不良类别清单 目前所有的不良项目一览表 目前所用的各种分析报表样式清单 目前所有独立设备的清单（种类、数目、工作内容） 企业SPC系统规划 一、各项基本 资料规划 1、产品类别： 注：通常只要按企业本身产品的种类来划分，再加一个其他类别，以便于在计数值部分发现某些位置品质难以改善时，其它相关的因素用计量值来分析改善。 产品品种少，可以规划到2—3类就行，种类很多，则可划分为5—10类；如有半成品且有自己物料编号，则分开。如种类很多，则可以加名称来区分 编号 产品名称 说明 D 影碟机 T 电话机 P 电子玩具 X 其它控制类别 企业SPC系统规划 2、产品资料 包括产品编号、名称、所需控制特性资料、是否做计数值分析、所属产品类别、品质指数、计量样本数。 产品编号：可直接使用本身企业惯用产品编号，编号必须是可以扩充的。如果企业未建成完整的物料编码，则建议先建立物料编码，或直接使用不重复的、完整的产品名称。 产品名称：产品日常所叫的名字，就是有些企业对编号不是很熟悉或用于客户来看的一个名称； 控制特性：包括控制特性名称、量测单位、精度、规格类型、规格上下限、品质全重、CPK水准、对应检验工作站等资料。 品质指数：指产品具有多哥控制特性时，要酸产品的综合品质指标时的一种算法。 企业SPC系统规划 3、检验工