工业广场轨道安装.docxVIP

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工业广场轨道安装 ———————————————————————————————— 作者 : ———————————————————————————————— 日期 : 工业广场轨道安装 安 全 技 术 措 施 工业广场轨道安装 安全技术措施 会签栏 部门 签字 日期 编制人 机运部 安监部 监理 机电副总工程师 机电分管领导 工业广场轨道安装 安全技术措施 一、概述: 本次施工为工业广场永久轨道安装, 共铺设 30 kg 轻轨1 200m , DK6 30- 5- 15 单开道岔 15 付, 转辙器 15 台,3 0Kg 砼轨枕 900 根,160mm*140mm木轨 10.5 m3, 30Kg 道夹板 140 付,30Kg 绝缘道夹板 4 付,6 00mm轨距拉杆 12套。 二、施工时间 : 2014 年 3 月 3 日至2 014年3月 三、施工地点: 新场井轨道平硐硐口至维新井管子井后方 四、施工组织 : 工程负责人:唐永林 技术负责人 : 李天喜 安全质量负责人 : 陈东和 现场工作负责人:李俊平 五、施工准备工作: 1、地测部负责此次工程人员按照机电运输部设计的图纸材料测量放线。2、工程负责人、技术负责人和现场工作负责人到准备施工区域检查作业环 境。 3、按设计要求标出轨道中心线 ( 每 20 米一个点 ) ,圆曲线起止点, 基本轨起点 , 并进行水平测量。 4、对施工中所需材料的数量、规格、质量进行全面检查,并按计划提前运 到施工地点。 5、将铺道所用的道钉、螺栓、弯道器、道锤、轨距水平仪、起道器、钉道 器、轨枕垫等材料、工具准备齐全充足。 6、所需机具、量具的准备 : 碴锄 5 把、道钉锤3把、撬棍 6 根、螺丝扳子 4 把、大头镐 2 把、轨距尺1支、水平尺1支、水平板 1 个、轨道尺 1 支、卷尺 2 把、皮尺 1 把、电焊机 1 台、以及其他附属施工工具。 7、工程负责人、现场工作负责人认真落实工作人员,做到分工明确、责任 到人,参加施工的人员必须是专业钳工并认真学习本措施, 施工过程中严格按本 措施贯彻执行 , 确保本次施工质量达标 , 安全顺利地完成。 六、施工工序: 1、将新场井轨道平硐硐口至维新井副斜井井口原有轨道拆除。 2、按照施工图纸材料数据挖掘机对施工场地进行挖掘平场。 3、地测部有关工作人员按照施工图纸资料进行放线。 4、由新场井轨道平硐硐口按施工图纸材料施工。 七、施工质量要求及标准 : 1、轨道间距6 00mm,主要运输线路轨道直线段允许偏差+ 5mm、-2m m, 曲线段加宽后允许偏差 +5mm、-2mm,在曲线段内应设置轨距拉杆。 2、砼轨枕间距 700mm, 间距偏差不得超过50 mm,此间距指轨道内缘间的 距离,且轨枕分布应均匀。 3、轨道接头平滑过渡 , 轨道道夹板螺丝必须完整 , 紧固,扣件必须齐全、与 轨型相符。轨道接头的间隙不得大于 5mm,高低和左右错差不得大于 2mm。 4、直线段 2 条钢轨顶面的高低差 , 以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面 的高低偏差 , 都不得大于 5mm。 5、道碴的粒度 ( 20 -40 m m), 道碴应埋没轨枕2 /3 ,轨枕必须露出 1/ 3, 对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水 ; 一般运输线路轨道道碴不超过 枕面 , 不低于枕面 1/3 。轨道道碴材质和粒度应符合标准要求 , 必须捣固坚实,无 空板、吊板现象。 6、道岔轨距按标准加宽后不大于 3mm。 7、尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5 mm。 8、道岔水平方向直线目视平顺 , 曲线目视圆顺。 9、轨面前后高低目视平顺。 10、尖轨尖端与基本轨密贴 , 间隙不大于 2mm,无跳动。尖轨损伤长度不超 100mm,在尖轨顶面宽2 0mm处与基本轨高低差不大于2 mm 。 11、尖轨开程为 80—— 110 mm。 12、尖轨根部轨缝不大于 8mm,其他轨缝与线路部分的轨缝要求相同。13、滑床板应于轨底面贴合 , 其间隙不超过 2mm。14、基本轨与连接轨垂直磨损不大于7 mm。 15、轨撑应与基本轨密贴 , 间隙不大于 1mm,数量齐全,无松动现象。 16、轨道道钉规格应与轨型配套 , 数量齐全,浮离不大于 2mm,混凝土轨枕 螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于 2mm。 17、主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为±5 0mm;坡度 5 0m内误差不超过 1/10 00 , 高差不超过5 0mm 18、轨道平硐井口外的轨道坡度为- 3‰。 八、安全措施: 1、轨道运输时两端应至少两人,先垫起两端 , 再合几人之力抓抬放至车 , 抬时应检查抬绳,抬杠等工器具是否完好,强度是否够,严禁使用有缺陷的工器具。 2、在搬运各种物件时

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