A固体饮料审查细则2017版.docxVIP

第七章 固体饮料生产许可审查要求 第一节 许可范围 第一条 实施食品生产许可管理的固体饮料产品， 是指以糖、 乳或乳制品、蛋或蛋制品、 果汁或植物提取物等为主要原料， 添 加适量的辅料或食品添加剂制成的供冲调饮用的固体制品。 固体 饮料生产许可类别编号 0606，包括：风味固体饮料、蛋白固体 饮料、果蔬固体饮料、茶固体饮料、咖啡固体饮料、可可粉固体 饮料和其他固体饮料。 风味固体饮料是指以食用香精（料） 、糖（包括食糖和淀粉 糖）、甜味剂、酸味剂、植脂末等一种或几种物质作为调整风味 主要手段，添加或不添加其他食品原辅料和（或）食品添加剂， 经加工制成的固体饮料。 蛋白固体饮料是指以乳和（或） 乳制品，或含有一定蛋白质 含量的植物果实、 种子或果仁或其制品等为原料， 添加或不添加 其他食品原辅料和（或）食品添加剂，经加工制成的固体饮料。 果蔬固体饮料是指以果蔬或其制品（果蔬汁、 果蔬粉） 等为 主要原料，添加或不添加其他食品原辅料和（或）食品添加剂， 经加工制成的固体饮料。 茶固体饮料是指以茶叶的提取液或其提取物或直接以茶粉 （包括速溶茶粉、研磨茶粉） 为原料， 添加或不添加其他食品原 辅料和（或）食品添加剂，经加工制成的固体饮料。 咖啡固体饮料是指以咖啡豆及咖啡制品 （研磨咖啡粉、 咖啡 的提取液或其浓缩液、速溶咖啡等） 为原料， 添加或不添加其他 食品原辅料和（或）食品添加剂，经加工制成的固体饮料。 可可粉固体饮料是指以可可为主要原料， 添加其他食品原辅 料和（或）食品添加剂，经加工制成的固体饮料，如巧克力固体 饮料。 其他固体饮料是指上述固体饮料之外的，以食用的原辅料、 食品添加剂等加工制成的粉末状、 颗粒状或块状等， 供冲调饮用 的固体制品， 如植物固体饮料、 谷物固体饮料、 营养素固体饮料、 食用菌固体饮料等。 实施食品生产许可管理的固体饮料产品不包括烧煮型咖啡。 第二节 生产场所核查 第二条 生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区 （原料处理区、 仓储区、 外包装区等） 、准清洁作业区 （配料区、 湿法干燥脱水区、预包装清洗消毒区等） 、清洁作业区（干法混 合区、内包装区等） 。 第三条 生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，洗手、 干手和消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒设施；配料 区、干燥脱水区 /混合区、内包装区入口应设置洗手和（或）消 毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒设施。 第四条 清洁作业区根据不同种类的固体饮料特点和工艺 要求分别制定不同的空气洁净度要求， 清洁作业区必需安装初效 和中效空气净化设备。 第五条 准清洁作业区和清洁作业区应相对密闭， 清洁作业 区应设有空气处理装置和空气消毒设施。 第三节 设备设施核查 第六条 生产设备和设施根据实际工艺需要配备， 一般包括： 混合配料设备、焙烤设备（有该工艺的） 、干燥脱水设备（湿法 工艺）、自动包装设备、自动喷码设备等。 第七条 检验设备一般应具有：无菌室（或超净工作台） 、 灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜（或菌落计数器） 、定氮装 置（适用蛋白固体饮料） 、干燥箱、分析天平（ 0.1mg）和天平（ 0.1g）、 相应检测特征性指标的设备 （出厂需检特征性指标项目时） 及相 关的计量器具等。 第四节 设备布局和工艺流程 第八条 设备布局应按工艺流程设计， 一般包括湿法工艺和 干法工艺。 湿法工艺一般包括： 原料验收、 调配、 杀菌（浓缩）、 脱水干燥、冷却、成型包装。干法工艺一般包括：原料验收、备 料、混料和包装。 具体产品按企业实际工艺流程生产， 但其工艺流程必须科学 合理，符合相关规定。 第九条 应对生产过程中的质量安全关键点进行控制。 原辅 料应制定进货检验计划， 并按国家相关标准或企业内控标准要求 取样检测、记录，按标签标示要求进行贮存。 第十条 湿法工艺的调配控制。 原辅料经核对有关信息无误 后，输送到配料车间。 食品添加剂及食品营养强化剂专人负责管 理，并对添加剂及营养强化剂的名称、 批号等严格核对，准确称 量并记录。 杀菌（浓缩）控制。产品杀菌温度、杀菌时间应控制在设备 参数范围内，并记录。 脱水干燥控制。 喷雾干燥及其后续的冷却、 包装工序应严格 控制蒸汽、水的使用，以减少有害微生物的繁殖。 冷却控制。 冷却降温应在清洁作业区作业， 冷却后的产品应 采用粉仓等密闭暂存设备储存。 成型包装控制。通过筛网、磁栅或 X 射线检测器等进行异 物控制， 并配备剔除设备， 保证包装后的产品不含金属和其他异 物。包装后的产品应取样并进行密封性测试， 按产品标准要求进 行检验，合格后方可出厂销售。 第十一条 干法工艺的备料控制。 应对原辅料的名称、 规格、 是否合格、 外包装有无污染等进行确认。 备料区与进料区之间应 设置独立的缓冲处理区