《陶瓷窑炉与设计》第1章排烟系统.ppt

S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 4－4 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 ②相对还是相错 　 燃烧室两侧相对布置 　　砌筑简单，易于安置钢架结构。 　　相对布置，对着喷火口的两侧料垛温度较高， 在烧成带长度上出现温差。 　 当烧嘴喷出的火焰长而速度高，如果相对布置，势必产生火焰猛烈冲击的不良影响。 　　 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 　　相错的布置：两侧燃烧室不全相对而略有错开。 　　窑内气体产生循环，可使温度进一步均匀。 　　采用高速烧嘴，更应相错布置。 　　注意： 　　相错的间距以半个车位到一个车位为宜， 　　对准烧嘴的料垛应留适当的气体循环通道， 　　将喷火口对准装载制品的下部或垫砖通道。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 喷火口对准垫砖通道 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 ③一排还是二排 　燃烧室都是一排布置在近车台面处。 　喷火口对准窑车衬砖中的气体通道， 　　　　窑车面上垫砖通道及料垛下部 　喷火口最高可达侧墙的70％。 　　烧煤气的隧道窑，烧嘴布置较多，喷火口较矮。 　　当料垛较密，或用棚板装车，上下气体沟通困难。 　　避免下部温度高于上部，分上下两层布置烧嘴。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 （2） 烧煤的燃烧室 　烧煤的燃烧室：人工烧煤和机械烧煤两种。 　　人工烧煤不稳定，劳动强度大，燃烧不完全，热耗太。　　 　　设备简单，投资少 　人工烧煤燃烧室：用块煤时用微倾式梁状炉栅 　　　　　　　　　烧粉煤时用阶梯式炉栅。 　　用烟囱自然抽风，炉栅下敞开，烧成带呈微负压下操作　　　 　　窑结构简单，预热带负压大，易漏进冷风，造成气体分层，上下温差大。 　　将炉栅下密闭鼓风(或水封鼓风)，使烧成带呈微正压操作，劳动强度较大，预热带温度较均匀。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 （3）烧重油的燃烧室 　重油雾化油滴大部分要在燃烧室内燃烧，进窑把热传给制品。 　　重油燃烧室的温度比烧煤和煤气的高，容易烧坏燃烧室的内衬，燃烧室建得大些，适当降低空间热强度，用较好的耐火材料来砌。 　　用高铝砖砌筑燃烧室，注意重烧收缩要小。 　　用硅砖砌筑燃烧室，留有足够大的膨胀缝，烘窑时加以小心，烧到高温也就安全了。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 　　烧重油的燃烧室有挡火墙 (实际上是燃烧室比车台面下落一个距离，扩大燃烧空间，喷火口仍自车台面开始)。 　　烧嘴对准挡火墙，以免重油雾滴直冲料垛，造成结焦。燃烧室前有烧嘴砖，烧嘴砖的喷口做成喇叭状，其张角应和烧嘴扩散角相配合，否则，燃烧室内易结焦。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 DT型低压天然气烧嘴 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 RK型低压油嘴 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 （4）烧煤气的燃烧室 烧煤气的燃烧室砌在两侧窑墙上，比烧煤或烧油的小， 　一部分煤气在燃烧室内燃烧，大部分煤气直接喷入窑内燃烧． 　　不设燃烧室， 在窑墙上布置燃烧通道，将全部煤气喷入窑内燃烧的。 　　应将烧成带两侧适当加宽， 在料垛中留有空隙，具备足够的燃烧空间。 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 S U S T 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 （5）陶瓷工业隧道窑对煤气烧嘴的要求 　　烧煤气的隧道窑采用发生炉煤气，压力不高；用短焰烧嘴。陶瓷工业隧道窑宽度不大， 要求比较短而软的火焰， 多用低压涡流式烧嘴， 结构简单， 操作方便。 　　短焰烧嘴有一部分燃烧在窑内进行，可使窑内温度均匀。 　用天然煤气或液化石油气烧窑，压力高，用喷射式无焙烧嘴 喷出速度不高的话，火焰长度上的温度降落大