基本化工生产技术 过滤 项目四非均相混合物分离技术---过滤机的构造及操作.pptxVIP

工业分析技术专业教学资源库TEACHING RESOURCE BASE FOR INDUSTRIAL ANALYSIS TECHNOLOGY 基本化工生产技术课程主讲人： 陈健 项目四 非均相混合物的分离任务6：过滤机的构造及操作任务6：过滤机的构造及操作一、板框压滤机的构造及操作主要工作部件:滤板、滤框、滤布、压紧装置优点：结构简单，制造容易，设备紧凑，过滤面积大而占地小，操作压强高，滤饼含水少，对各种物料的适应能力强。缺点：间歇操作，劳动强度大，生产效率低板框压滤机为间歇操作,每个操作周期由装配、压紧、过滤、洗涤、坼开、卸料、处理等操作组成。 板框压滤机的操作（一） 开机前准备工作12534检查滤板是否破损，安放是否符合要求；检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；检查各润滑是否到位，联接是否紧密，有无泄漏；检查压滤机油位是否达到要求，正常为2/3-1/2；其他配套设施是否齐备。（二） 开机123将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧板框，达到20～25兆帕压力时，将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态；出口开关并启动压滤泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度，严禁无污泥水空转；位高于压滤水提升泵时，开启压滤水提升泵，严禁空转。（三）停机正常压滤下，当压滤出液很小时，将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，放松滤板，活塞退到位后停止；132手动拉板卸饼，采用人工手动依次拉板卸饼，卸完泥饼后，清理滤布及滤板密封面上残渣；开始下一环节前，滤布应重新整理平整，严禁折叠，如发现有破及截留能力衰退的情况，应及时更换滤布。转筒洗涤喷头金属网滤布动盘滤饼刮刀料浆槽定盘搅拌器转筒真空过滤机结构示意图二、转筒真空过滤机的构造及操作转筒真空过滤机是指利用真空抽吸作用并在圆筒旋转过程中连续完成整个过滤操作的设备。转筒外壁开有小孔并包有滤布。转筒内部被分隔成若干个彼此不相通的扇形格，它们通过空心轴上的孔道与分配头相连，并在圆筒旋转时轮流与真空管路及压缩空气管路连通。(一)主要部件1．转筒转筒是过滤机的关键部件。它常用普通钢板或不锈钢板卷焊而成，并要求筒身圆整和光滑。筒身内壁焊有加强圈以增加刚性。筒身内沿径向用薄钢板分隔成若干扇形格，各扇形格所占的圆心角相等。各扇形格之间严格密封而互不相通。每个扇形格均有管道通向转筒两端的分配头上的转动盘，并与转动盘上相应的孔紧密结合。1.转筒2.过滤室3.分配间4.料液槽5.摇摆式搅拌器6.洗涤液喷嘴7.刮刀 （一）主要部件2．分配头分配头的作用有两个：一是使真空源与过滤区、脱液洗涤区和脱水区相通而形成负压；另一是使滤渣剥离区与压缩空气管连通，使滤渣被吹松而利于脱落。轴颈端面 分配头环 盖板3.滤浆槽滤浆槽的作用是盛装滤浆，并支承转筒。它是一个半圆形的开口长槽，滤浆进口管通常没在槽后侧中部。滤浆缓缓流入槽内，其流向与转筒转向相反，以使滤浆分布均匀。（二）工作原理三、离心过滤机的构造及操作卧式离心过滤机原理与滚筒式洗衣机类似；利用重力和离心力使液体与固体分离；（一）离心过滤机的构造（二）离心过滤机的操作1. 开机前准备;刮刀是否复位 ；机盖是否关闭严合；液压站液位是否在油标2/3处等；管路是否畅通；2.开机：a. 开机转换开关置于手动档，润滑电机；主机运行平稳后，打开加料阀，开始加料；料满后，加料阀自动关闭；b. 物料分离按分离速按钮，物料进行固液分离，分离时间视工艺而定; c. 重复上述操作步骤a, b. d. 分离结束后分离结束后按清洗速按钮，对物料进行置换清洗；按刮料速按钮待主机转速稳定后进行刮料； 3. 停机 离心机使用完毕后，据工艺要求决定是否对机内物料清理以及滤包更换；清理完毕后，上好机盖，将离心机各部位清理干净；检查各机械部位连接及紧固情况，如有螺母松动进行紧固；交班时对当班使用情况及异常现象详细对接班人员交待清楚。