《细石砼地面施工方案》.docxVIP

施工准备 （一） 作业条件 l ] 施工完的结构已办完验收手续。 2、 I 3、 室内墙面弹好+ 0.5m 水平控制线。 立元门框， 钥好保护铁及和木板。 4、 5、 6、 安装好水暖立管并堵牢管洞。 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 水泥、砂、石随机取样送试验室试验 比单 （二）材料要求 l j 盐水泥 且试验合格， 出具细石混凝土配合 水泥：常温施工宜用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 宜用普通硅酸盐水泥 同一出厂编号的水泥 度不够 ,冬期施 工 同强度等 水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同归种、 级、 以保障楼地面颜色一致。 要防止水淑过期强 ，造成与 层绻合不牢而空鼓和地面起砂。 砂：粗砂，含泥虽不大于 3% 。要防止砂子过细 裂。 豆石:粒径为5?15mm,含泥虽不大于 2%。混凝土面展所用的石子粒径不应 大 否则易出现空鼓、开 2、 3、 1、 于15mnf 口面层厚度的 2/3 施工机具 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。 2、J作业人员使用xM : 铁锹、舌u杠、木抹子、铁抹子、水桶、[小线、水靴。 质虽声求 质虽要求符合《建筑地面工程施工质虽验收规 范》 检查项目 骨料粒径 面层强 面层与 度等级 下一层结合 表面质 表面坡旧 踢脚线 楼梯踏 表 面 允 与墙面结合 步 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 (GB50209 2002)的舰位a 允许偏差或允许 值 第 5.2.3 条 第 5.2.4 条 条 第 条 第 条 第 5.3.8 第 5.3.9 5mm 4mm 3mm 三、 工艺流程 找标高、弹面层水平线7基层处理7洒水润湿7抹灰饼7抹标筋7冲筋贴灰饼7 浇筑细石混凝土7撒水泥沙子干面灰7第一遍抹压7第二遍抹压7第三遍抹压7养护 四、 操作工艺 （一） 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰 ，在楼板上 制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干 净；楼板表面的油污，应用5阮10赚度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查 , 细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序 一定要认真做好。 （二） 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿 ，洒水虽要足，第二天施工时要保证地面湿润 ，但无积水。 （三） 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1:0.4 ?0.45（水：水泥）的素水泥浆 要随铺随刷，防止出现风干现象 ，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 （四） 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼 ，大房间还应该冲筋（间距1.5m）;有地漏的房间 要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作 ，随后铺细石混凝 土。 （ 浇筑细石混凝土 五） 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做 ，如设计无要求 ，一般 1:2: 体积 试配 时 为 3（ 比）,坍落度应不大于20mm并应 500平方米制作一组试块，不足500平方，也制作. 每组试块。铺细石混凝土后用长刮 米时，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝 : 杠刮平 土填补，再用长 刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （ 撒水泥沙子干面灰 六） 砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=l:l）, 均匀地撤在细石混凝土面 层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （七）第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平 （八）第二遍抹压 当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时 ，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹 坑砂眼和脚印压平。要求不漏压 ，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平 ， 施工时要认真操作。 （九）第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印 ，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压 ，第三遍抹 压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （十）养护 24h后，及时洒水进行 ，每天浇 2次，至少连续 7d后方准上人。（养 养护 水 ,禁止进）养护要及时、认 入 真 面层抹压 完 护期间房间应封 闭 面在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以 ,后 20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝; 压两遍，然后交活。 养护 ,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地 ,应在地面弹 ，用铁抹子在弹线两侧各 以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹 （ 行处理。施工缝处的混凝土 ）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前 ,应捣实压平。 ,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进 （十二）冬期施工 细石混凝土施工的环境温度不应低于 +5C ,井且必须注意保温养护。 五、成品保护 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 1、 2、 3