因果分析步骤与实例讲解.ppt

因果分析步骤和实例讲解 FMEA 之演进 Grumman Aircraft Company 1950 FMEA飛機主 操縱系統失效分析 Boeing Martin Marietta Aerospace Company 1957 工程手冊中正式 列出FMEA程序 Nation Aeronautics and Space Administration (NASA) 1960 FMEA成功地 應用於航太計劃 Defense Department International Electrical Commission (IEC) Chrysler, Ford GM, ASQ, AIAG 1974出版Mil-STD-1629 FMECA 1980出版Mil-STD-1629A FMECA 1985出版IEC812 FMEA 1993出版FMEA手冊 1995出版FMEA手冊 2001出版FMEA手冊 因果分析步骤和实例讲解 可靠度定义和度量标准 可靠度的定义： 系确定一个元件、装置或系统，在特定的环节中完成规定的任务没有失效的次数。 可靠度是一个概率，它的度量显示是从0至1。可靠度0，则表示该元件是失效的；可靠度为1，则意味着该元件未失效。 用公式表示：可靠度（R)＝1—失效的概率（F) 不同的物质通常有不同程度的可靠度设计要求，因此在度量上也各有不同 许多可靠度度量的描述是界定在时间操作的失效数。目前，不同的工业用不同的数字表述。太空和航空航天工业领域每小时操作中的失效概率用10－6作为1次失效率；而在其它部门可能是指每一次操作所产生的失效次数。 因果分析步骤和实例讲解 常用的虚构安全系数设计原理 强度 时间 需要的计算强度 实际强度 以积累的经验降低安全系数 发生失效 安全系数 因果分析步骤和实例讲解 失效的定义 失效 在規定条件下, (环境、操作、时间)不能完成既定功能。 在规定条件下, 产品参数值不能维持在规定的上下限之间 产品在工作范围内, 导致零组件的破裂、断裂、卡死、损坏现象 因果分析步骤和实例讲解 失效风险的来源 消费者需求 服务成本 法律法规要求 竞争 安全 市场压力 管理的侧重点 技术开发的风险 公众责任 其它 失效风险的来源 失效风险的来源： 因果分析步骤和实例讲解 事后被动处理 寻找失效 主动创造 失效情形 进而消 除失效 解决问题 预防问题 时代 发展 方法 改进 解决失效问题方法的演进 因果分析步骤和实例讲解 问 题 大 小 时间 原因 小 问 题 原因 中 问 题 原因 大 问 题 解决成本 问题具有成长性 严重化 预测失效的重要意义 1、提高设计质量 2、减少开发阶段的返工 3、缩短开发周期 4、降低项目成本 时间 项目 产品设计阶段 新产品试生产阶段 工程设计阶段 项目整体时间 单元时间 因果分析步骤和实例讲解 FMEA 的基本概念 “早知道 ……… 就不會 ” 早知道 作好防震設計 就不會 造成大樓倒塌 早知道 改進電力輸配設計 就不會 造成全台大停電 早知道 不濫墾濫伐 就不會 造成土石流 早知道 作好橋樑維護 就不會 造成高屏大橋倒塌 有些 早知道 是必需的!有些 就不會 是不允許發生的 “我先 ……… 就不會 ” 我先 看了氣象預報 所以沒有 淋成落湯雞 我先 評估金融大樓高度 所以沒有 影響飛安 我先 設計電腦防火牆 所以沒有 被駭客入侵 有些 我先 是必需的!有些 所以沒有 是預期可避免的 因果分析步骤和实例讲解 原因的规范化分类 功能：某物体偏离了为改变或保持物体的某个参数的预定目标 缺乏－物体（应该有的提供有用功能的物体，但是没有） 存在－物体（为有用功能提供了某物体，但该物体同时产生了有害作用） 有害的－物体（该物体的存在提供的全是有害的功能） 物体－参数－不足（某个物体提供了有用功能，但因其性能水平超过了上阚值，而产生了有害作用） 物体－参数－过度（某个物体提供了有用功能，但因其性能水平超过了下阚值，而产生了效果不足） 物体－参数－不可控（有用功能，但是无法有效地控制其性能水平） 物体－参数－不稳定（有用功能，但其性能水平不够稳定，带来了有害的影响 因果分析步骤和实例讲解 1. 展開FMEA的時機必須愈早愈好!縱使相關數據/資訊仍然未知時FMEA的口號為:(就你所有，儘全力而為) 經由品質機能展開(QFD)已知某些資料時，就應立刻展開FMEA。 當設計新的系統，新的設計，新產品，新製程，新的服務時。 當現有系統設計，產品，製程，或服務等不管是何種理由，將要變更時。 當既有的系統設計，產品，製程，或服務的條件有新的應用時。 6 當既有的系統設計，產品，製程或服務被考慮要改善時。 FMEA展開時機 因果分析步骤和实例