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導光板簡介 2010.06.01 何謂導光板 ? 導光板一詞來自於英文譯音 (Light Guide ） 其產生為應用於 LCD 所產生的 ,LCD 為一非 自 發光性的產品為了要展現 LCD 的亮度就 必需 要有背光模組來顯現，在背光模組的 發展過 成中重要關鍵的零組件導光板也隨 著下游產 品的需求進而開始有不同的改變。 導光板的功能和要求 ? 導光板故名思義其最主要的的功能在 於要 將光線導向設計者所需要的方向，而 所有 的導光板的設計都是要配合下游產品 LCD 和背光模組的需要，最重要的是要達到 輝 度和均勻度。 導光板的分類 ( 一） ? 一般而言導光板因形狀、 製作方式和功能上都有不 同的分 類法，而且目前尚 無統一的分法，經過整理 後 ? A. 按照形狀分為：平板和 楔形板 ( 斜板 ) ? 平板：導光板從入光處來 看為長方形。 ? 楔形板：從入光處來看為 一邊為厚一邊為薄成楔形 ( 三角形 ) 狀。 平 板 楔 形 板 導光板的分類 ( 二） ? B. 按照網點製作方式：印刷式和非印刷式 ? 印刷式：導光板完成外形加工後 , 以印刷方 式將網點印在反射面，又分為 IR 和 UV 兩種。 ? 非印刷式：將網點在導光板成形時直接成 形 在反射面。又分為化學蝕刻 (Etching) 、 精密機械刻畫法 (V-cut) 、光微影法 (Stamper) 、內部擴散。 導光板的分類 ( 三） ? C. 按照入光方式：側入光 ( 燈管和 LED) 和直下式。 側入光式：將發光體 ( 燈管或 LED) 放置於導 光板之側部。 ? 直下式：將發光體 ( 燈管或 LED) 放置於導 光板之下方。 ? D. 按照成形製作方式：射出成形和裁切成型。 射出成形：應用射出成形機將光學級 PMMA 顆粒運用高溫、高壓射 入模具內冷卻成形。 ? 裁切成形：將光學級 PMMA 原板經過裁切 工序完成成品。 導光板種類分析 項目 射出成型 裁切 平板 佳 厚度 5mm 以下 ( 含 ) 佳 厚度不限 可 厚度 5mm 以上 楔形板 佳 可 但不符經濟效應 印刷式 可 佳 非印刷式 佳 可 技術較不成熟 側光式 佳 佳 直下式 佳 佳 導光板製造過程（一） ? 在了解加工過程前應先了解導光板所須之部材 ? A. 所需要之部材和工具： a. 射出成形：光學級 PMMA 顆粒、油墨 b. 裁 切：光學級 PMMA 平板、油墨 ? B. 光學級 PMMA 顆粒、平板： 無論是用何種生產方式所製作出來的導光板其最重要 也是最原始的材料為光學級 PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)( 聚甲基丙烯酸甲也就是俗稱的亞克力 或有機玻璃，其分類又有 PMMA 顆粒和 PMMA 平板 PMMA 由石油中提煉單體 (MMA) 再將單體 (MMA) 經過化 學加工後做出光學級 PMMA 顆粒 ( 已可提供射出成形所始 用 ) ，再將光學級 PMMA 顆粒用壓鑄法 (Casting) 或壓出法 (Injection) 來製作光學級 PMMA 平板，目前業界所認 同的 PMMA 製造商如下表： PMMA 製造商 項 目 PMMA 顆粒 PMMA 原板 原板制程 備注 （日）三菱麗陽 Mitsubishi Rayon 有 有 壓鑄法 （ Casting) 光學特性最佳 板面較硬 比較不會彎曲 業界皆認可 （日）住友化學 Sumitomo 有 有 壓出法 (Injection) 光學特性佳 板面較軟 業界皆認可 （日）旭化成 Asahicasei 有 有 壓出法 （ Injection) 光學特性佳 板面較軟 業界皆認可 （日）庫拉雷 Kuraray 有 有 壓出法 （ Injection) 光學特性佳 板面最軟 （台）奇美化學 無 有 壓出法 （ Injection) 光學特性較差 目前只有奇美電子使 用 （韓）世和 Sehwa 有 有 壓鑄法 （ Casting) 光學特性佳 板面較軟 LG 和現代認可 導光板制造過程（二） ? C. 油墨：分為 UV 和 IR 兩種 ? D. 平板裁切導光板製作方式為三個部份 : 第一是壓克力板外形加工 ; 第二是網板製作 ; 第三是印刷，其工序流程分別為 a. 壓克力外形加工 = 原板裁切 鏡面刨光 成形加工。 導光板制造過程（三） ? b. 網板製作 = 網點設計 底片輸出 張網 ? c. 印刷 = 壓克力洗淨 印刷 烘烤 (IR) 或紫外光照射 (UV) ? E. 射出成形導光板分為印刷式和非印刷式兩種，其工序 上基 ? 本相同，為在鑄造模具時印刷式並無在射出時將網點鑄