漆包线生产流程及特点.pdfVIP

漆包线生产流程 拉线流程 拉线生产是由 8 毫米(工业的标准线径)的裸杆线开始，然后经过特 定的模具拉得更细小的线径。这 骤将会在同一台机器上重复数次。如 所要求的直径太过细小而不能以一台机器完成， 拉线的 骤将转移至另一台，直到达到设定的线径为止。 涂漆程序 . 退火炉 裸铜线将经过退火以达到设定的柔软度。 多达 30 层个别的漆料是通过涂漆系统喷在裸 2. 涂漆系统 铜线上以确保其良好的粘附性和绝缘层。 3. 烤箱 烤箱里的高温将漆料内的溶剂蒸发。 润滑剂将在涂漆过程中的最后 骤被喷上以 4. 润滑剂 达到良好的滑动性能。 5. 激光外径 激光持久地监控着外径的标准。 控制 6.张力控制 绕线张力是被严谨的控制着. 7. 排线 漆包线在受控制的张力下卷绕在线 上. 8. 监视 操作员监视各种设置。 漆包线生产也是属于流程制造生产。要铜线经过拉丝、上漆、烘干、条码入 库几个生产工序。其中拉丝最为关键。拉丝的规格大小是由订单要求决定的。 拉丝完成后要做“粒子检测”通过现场 PLC 采集粒子信号与换盘信号，在同一个 盘内，PLC 将自动采集每一次粒子信号闭合时间，并将每次粒子发生时间（即换 盘后到粒子产生时间）记录下来,这样在同一个盘内我们就可以计算出有多少个 粒子，每一个粒子的大概长度以及每一个粒子大概所处位置；这样就可以根据这 些数据绘制出每盘铜线粒子曲线图。同时将粒子曲线存储到硬盘里，以便以后 调用。用户可以对查询的记录进打印操作。同时，电脑对每一盘铜线进行编号，此 编号同时也是此盘粒子记录编号。 生 产 场 景 Produce a view 中拉车间 Intermediate wire drawing workshop 大型漆包车间 Spacious paint coating workshop 小拉车间 Finish wire drawing 漆包车间一瞥 Paint coating workshop workshop 大拉车间 Breakdown wire drawing 拉丝润滑池 Lubricating emulsion workshop reservoir