《采煤工作面末采专项安全技术措施》.docxVIP

最新整理米煤工作面末米专项安全技术措施 为确保xxxx02综采工作面收尾工作安全顺利地进行，制定安全技术 措施如下： 一、末采施工工艺 1、 工作面采至距停采线15米时，开始铺wang直至拉架 道做出。铺wang时先铺设两道单wang,然后平行工作面铺设双层顶wang, wang 规格为（10X 1） m2的经纬wang,用14#铅丝双环头连接，每米不少于 10道， 长边交错二分之一，短边搭接30cm必须保证联wang质量。 挂第一道wang时，必须用长2.4m厚度14cm以上的板木（顶 板不好时用4 16cm 2.8m的圆木）平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚（柱为 2.8m或3.15m单体柱），并将金届wang与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入 到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶 wang= 2、 工作面推进至距停采线6米时，开始在支架与金届wang 间喂梁，梁规格为4 18cm 2.8m的优质一面平大梁，厚度不小于16cm,平行工作 面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交错布置。 3、 当工作面推进至距停采线 3米时，停止拉架，连续割5 刀煤。 ⑴ 割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前 梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁，梁的规格为 4 18cmx 2.4m, 厚度不小于16cm使大梁起到支撑端面顶板的作用，利用支架推移千斤，将生产 溜推至煤壁。 ⑵割第二刀煤时，随着割煤、降架、移梁，维护 空顶，然后解脱推移千斤，用专用单体柱将生产溜移至煤壁。 ⑶ 割第三刀煤时，随着机组割煤，在每架支架的 前梁上均匀架设两根4 18cm 3.0m,厚度不小于16cm的一面平大梁，替出2.4m 大梁，将生产溜移至煤壁后，靠落山侧溜边见梁卡柱。 ⑷ 割第四刀煤时，随着机组割煤、降架、移梁，维护顶板， 移生产溜后将中柱移至落山侧溜边，同时煤壁侧卡柱。 割第一至第四刀煤后每次推移生产溜必须紧贴煤壁 ，保证 进度为0.7m。 ⑸ 割第五刀煤时，随着机组割煤、降架，在每架 支架的前梁上均匀地架设两根 4 20ce 3.8m,机头（尾）过渡架采用4 20cm 4.6m, 厚度不小于18cm的优质一面平大梁，大梁插入支架顶梁不少于 0.4m,梁问距为 0.75m,替出3.0m大梁，然后升架管理顶板，并在煤壁侧挂满 wang,用单体柱卡 在梁的另一端。滚帮严重时必须进行盘帮。 ⑹ 第五刀煤割完后，不推移生产溜，可进行拆除机组、生 产溜的准备工作。 5、为便于工作面端头支架的拆除，在工作面回、 进风巷落山可滞后停采线15米不放顶，用4 16cm 1.8m和4 16ce 2.2m的木板 梁支打木垛，将顶板托牢。 6、工作面末采完毕，必须保证拉架巷不留底煤，且支架前 探梁梁头距煤壁支柱的净宽为 3.2m,净高在2.5m以上（轨道与拉架道棚梁之间 高度不低于2.3m），并活净浮煤、砰。在每架支架下卡柱加强维护，柱为不小于 4 18cm且高度适宜的木柱或单体柱，支设迎山有力，如用单体柱必须采用防滑 措施。经矿、工区验收合格后，方可进行机组及生产溜的拆除工作。 二、拆除工艺 （一）工作面设备的拆除 1、 工作面做出拉架道后，生产队组将工作面的浮煤全部活 理十净，工程队在工作面钉道，钉道必须保证轨道质量和巷道高度。 2、 设备拆除前，首先切断电源，闭锁操作开关，拆下电缆 线装车运出。 3、 拆除顺序：顺槽皮带T设备歹0车T转载溜T机组T生产 溜及后溜。 4、 设备拆除过程中，各零部件如螺丝、垫片、附件等要分 类装车回收。各部件的防爆面裸露部分必须保护好。 5、 各大型部件起吊装车时，必须在坚固的专用棚梁下进行， 否则，必须重新加固或支起吊棚。 6、 起吊装车要精力集中，动作协调，操作人员位置要根据 实际情况，本着安全可靠、易操作的原则来确定。 7、 各部件起吊必须有专人观察顶板，统一指挥。起吊时， 严禁任何人身体任何部位伸入起吊物下。 8、 各大型部件装车重心必须与板车中心线吻合， 装车要用 双盘条将各部件与平板车捆绑牢固，防止在运输过程中发生部件滚落或滑移造成 偏载落道。 9、 进风设备及机组、生产溜、后溜装车后，经进、回风运 至扩一区六联巷或四联巷，然后经扩一区轨道巷、四下山轨道巷、 606大平巷运 输上井。 （二） 支架拆除前的准备工作 1、 拆架顺序为机头t机尾，支架拆除装车后经回风运出。 2、 拆架前，按照拆架、运架要求，在k8114工作面及回风 指定地点安设回柱机、绞车，并经采煤工区组织验收合格，方可投入使用。 3、 安设回柱机、绞车要做到“四压两俄”齐全可靠（地锚 绞车除外）。 4、 在拆架工程开工前，工作面进风皮带、煤溜的拆除以及 整钉道、打抬棚、做抹角、工作面平台的安装等工程，必须提前完工，并经采煤 工区验收合格，具备出架条件。