简单版污水处理设备安装.pdfVIP

一、施工方法及技术措施 1、施工面高于管道敷设高程 内容包括：挖管槽、平整基底、垫层结构、敷设管道、回填土方。 施工方法： a)管槽采用人工开挖，挖土够设计标高程，进行基底碾压，采用人工 夯实。 b)垫层摊铺，用 C20 砼铺 20cm 后，洒水养护三天。 c)管道敷设。 技术措施： a) 当天开出地基槽，当天做完基层结构，并盖上雨布，防止遭雨水浸 泡。 b)开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。 c)加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡不合格 的材料不允许进入施工现场。 d)及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确， 认真做好隐蔽工程验收记录。 2、施工面低于管道敷设高程 由于施工面低于管道敷设高程，在管道敷设基准线上每隔 3m 砌筑 一个砖砌墩桩，高度为实际差高，确保管线实际标高并能载正常生产时管 道的重量。宽度为敷设管道的 1.2 倍,砖砌墩桩必须下挖 1m,用 C20 砼做基 础垫层。 二、管道敷设 1、由于各种管道敷设的高度不一样，我们准备从低到高依次敷设,以 此提高工效。各种管线，均要求横平竖直，排列整齐美观，焊接牢固，使得 外观有较高的工艺水平。在任一具体的中心线或高程线均不应偏离图纸要 求，应采取措施调节管道系统内部出现的膨胀、收缩、变位和所有其它因 素引起的、需要系统本身具有的柔性调节功能。 2、正确安装柔性接头。从而使外部锚固工程量最小。 3、应对所有螺母、螺栓、垫圈、接合密封圈、异型管接头、托架、垫片、 吊钩、锚固件和支撑件按规定进行表面 理。 4、管道 理 A 、当管道制作完毕后要尽快涂底漆，可能的话这种漆的成分要与预 涂底漆的成分相同（如果曾用过的话）。 B、钢铁构件和混凝土接触 不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝 土的管道仅作除锈 理，不需进行任何形式的涂覆。 C、埋入土中的管道：一层聚合物（胶乳）底漆，两层面漆外包玻璃布，再 涂两层面漆。 D、浸没于水中的钢管、管道、金属楼梯及支架内表面：一层聚合物（胶 乳）底漆，然后涂两层面漆。 E、涂装过程均应包括清洗、预 理、打底和油漆。应保证在洁净干燥 的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。 如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂 覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。 F、所有管道均应进行闭水试验。 三、设备（包括配套设施）安装部分 1、泵类安装 每台泵都应配有藕合底座、导轨(杆或索)、藕合接口等，配合电气安装 施工单位，使每台泵安装后都与厂(站) 自动控制系统相连，都能够进行现 场手控和远程自动控制。泵的安装简单方便可行，当泵沿导轨从上往下放 时，泵的藕合接口能自动与藕合底座完成密封联接并不再需要任何另外支 撑。 2、格栅清污机安装 格栅除污系统由格栅除污主机、皮带输渣机组成，格栅除污主机将污 水中的渣物清除上来后，栅渣由除污主机排出口滑落到皮带输渣机上，再 由皮带输渣机送至集渣斗车运走，从而完成整个除污 理过程。 在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况 下强行安装，造成设备变形损坏。 导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一 致，以利于滚轮在其中顺利通行。 导轨的安装应按规定的倾斜角度仔细调整。 格栅框与槽侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部底板与槽底、两侧 导轨以及其他格栅支承架与槽侧壁之间均用 C15~C20 的混凝土灌浆，底板 灌浆层厚度不小于 20mm。 平台上的两侧支撑架与地面平台之间也应灌浆（20mm 厚），该钢架用 不锈钢螺栓固定。 通过偏心轴调整耙齿尖与挡板的合适间隙。 卸料机构应保证卸料扣刮板超越耙齿尖 10mm。 3、输送机安装 输送机不管是皮带输送机还是螺旋输送机