Y4-73NO.26D环冷风机安装方案.docx

邯钢200万t/a球团生产线工程 邯钢200吨球团工程 Y4-73N0.26D环冷风机 安装方案 批准: 审核: 编制: 编制单位：中国二冶 200万吨球团工程机电项目部 编制时间：2008年11月27日 邯钢200万t/a球团生产线工程 目 录 一、 编制依据 二、 概述 三、 设备主要技术性能参数 四、 风机主要设备组成与重量 五、 设备安装所需道路条件 六、 Y4-73N0.26D环冷风机安装方法 七、 质量控制点及保证方法 八、 项目组织机构 九、 劳动力投入计划 十、施工所需机械台班 十^一、质量保证措施 十二.安全施工保证措施 邯钢200万t/a球团生产线工程一、编制依据 邯钢200万t/a球团生产线工程 一、编制依据 Y4-73N0.26D环冷风机安装总图 F式传动方式离心风机使用说明书 图号：F101379 AZ 3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 》 GB50275-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB5023— 98 8. Y4-73N0.26D环冷风机安装图 二、 概述 邯钢200万吨球团厂需安装一台 Y4-73N0.26D环冷风机，风机 总重11.7吨，位于▽ 3.44m的混凝土基础上，由于该风机外型尺寸、 重量上都比较大，现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制 约，给风机的运输和安装带来了一定不便， 因此为了将整套设备稳妥 安全地安装就位，特拟订此方案。 三、 设备主要技术性能参数： 表一风机技术参数 流量 全压 进口压力 工作温度 气温密度 当地大气 M3/min Pa Pa ° C Kg/Nm 压Pa 40000 3971 -3600 100 1.29 101325 轴功率 工作转速 最大起吊 最大起吊 Kw r/min 重量 、 k 1 、 咼度 517.2 740 11700kg 6m  邯钢200万t/a球团生产线工程 四、风机主要设备组成与重量 表一风机主要设备 序号 设备名称 数量 重量Kg 1 风机 1 机壳组 1 5260 转子组 1 2445 ①2500调节门组 1 912 160非定位水冷轴承箱 1 350 160定位水冷轴承箱 1 350 轴承箱底座 1 850 轴承箱 1 2 Y KK560-8-W电机 1 560电机底板 2 522 3 电动执行器 1 4 出口消声器 1 五、设备安装所需道路条件: 5.1到风机基础的道路需平整与清理杂物，保证道路畅通无阻。 5.2 风机基础的土建钢筋模板需清理干净，基础周围坑洞应填平 夯实。 5.3风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。 5.4清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土 邯钢200万t/a球团生产线工程 等。 六、Y4-73N0.26D环冷风机安装方法: 6.1安装前条件: 基础必须经过检验合格，具备安装条件。 具有土建公司移交出来的基础资料。 所有安装设备和设计资料齐全。 所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。 6.2确定基准线和基准点： 设备安装前必须定出横纵基准线。 6.3基础检查及垫板安装： 6.3.1按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、 位置、 深度，应符合表二要求 表二设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 项次 项 目 极限偏差mm 公 差 1 基础坐标位置 士 20 2 基础各不平平面的标高 0 —20 3 基础上平面外形尺寸 士 20 4 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10  5 铅锤度 每米 全高 5 20 6 预留地脚孔 中心距 士 10 深度 + 20 孔壁的铅垂度 0 10 632垫铁规格尺寸、垫铁布置符合要求；每组垫铁检查标准及 垫铁配置方法应符合 GB50231-98有关规定要求。 6.4风机主体设备安装： 6.4.1下机壳安装 下机壳就位前穿上地脚螺栓 将下壳置于摆放好的垫铁上。 下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中心放到应有的 标咼位置上，符合表二要求 表三下机壳安装要求 项次 项目 极限偏差mm 公差 1 下机壳横向中心线 士 1 2 下机壳水平中分面纵向、 横向水平度 0.1 /1000 安装下部进气箱 根据组合标记，将下下部进气箱连接在下机壳上。对上螺孔后， 插入所有螺栓并预紧。 642 轴承箱就位。 轴承箱安装 表五轴承箱安装要求 项次 项 目 极限偏差mm 公 差 1 轴承箱纵、横中心线 士 0.5 2 轴承箱横向水平 0.1 /1000 注：1.轴承箱纵向水平最终以转子轴向水平度为基准 2.轴承箱和底座螺栓紧固后应紧密贴合，用0.05 mm塞尺检查 不得塞入。 643转子组安装 轴承箱调整合格后，吊入转子组并做如下检查： 检