预制箱梁端隔墙监控方案.doc

预制箱梁端隔墙施工方案 一、工程概况 ****集团股份有限公司***场位于新建铁****城际铁路工程****标段DK14+400右侧，地处****经济开发区****村，梁场承担制架****大桥及****大桥范围内的393孔（暂定）箱梁，其中无砟轨道32m双线简支箱梁368孔，无砟轨道24m双线简支箱梁25孔。 二、施工准备 为保证工程质量和安全，根据施工总体计划安排和施工进展情况，同时结合预制梁设计及结构特征，我部拟采取必要的梁端隔墙施工技术措施，并编制梁端隔墙施工技术方案。 端隔墙砼浇筑砼养护砼达100%设计强度架梁作业 端隔墙砼浇筑 砼养护 砼达100%设计强度 架梁作业 预埋套筒 梁体砼浇筑 端隔墙钢筋连接与绑扎 端隔墙模板安装 预应力初张拉 喷涂界面剂 四、施工方案 (一)预埋套筒 1、钢筋套筒冷挤压技术标准 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）、《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ 107-2003）等规范要求。? 2、钢筋套筒连接材料技术要求 （1）钢筋? 挤压连接钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。? （2）套筒? 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。? 钢套筒材料力学性能要求 表1-1 性能项目? 力学性能指标? 屈服强度N/mm2 225-350 抗拉强度N/mm2 375-500 延伸率δ5% ≥20 （3）预埋套筒质量控制 预埋套筒位置应当准确，允许偏差5mm，以保证隔墙钢筋轴线顺直，连接钢筋采用直径20mm的HRB335钢筋，套筒采用45号优质碳素钢，长度50mm，两端钢筋丝头拧入长度为套筒长度的一半。预埋套筒顶面高程允许偏差为+2mm，-5mm。 (二)端隔墙钢筋连接与绑扎 端隔墙连接钢筋拧紧力矩大于160N*m，梁体浇筑砼时加防护盖，防止落入杂物。端隔墙钢筋安装前在梁体结合面处凿毛，清除浮浆。套筒连接钢筋与主筋采用双面搭接焊，焊缝长度15cm，焊缝宽度14mm，焊缝高度6mm。 (三)端隔墙模板安装 由于端隔墙各部尺寸不规则，且尺寸较小，模板采用15mm竹胶板能够满足刚度要求，模板尽量按照隔墙尺寸加工成型，减少接缝拼装，加固采用10*10cm小方木做背条，钢管压方木背条钢筋拉杆对拉加固，完成整个端墙体系的模板加固，所有缝隙采用海面条防漏。 为保证端隔墙砼浇筑振捣质量，在端墙斜面上距顶部三分之一的位置留振捣孔，待混凝土浇筑到孔口面时，再压板封口完成以上部分砼浇筑（如下图示）。 (四)端隔墙砼浇筑 １、梁端隔墙砼采用二次浇筑方式进行，在初张拉后终张拉前浇筑，灌注前在梁体结合面凿毛清除浮浆，涂摸砼界面剂，并在界面剂涂好40 分钟内灌注完端隔墙砼，即先浇筑下部C50高性能砼，再完成上部C50自密实微膨胀砼浇筑，上部微膨胀砼通过顶板预留直径12cm的孔洞灌注，端隔墙强度达到设计的60%+3.5MPa(即33.5MPa)方可拆模。 2、混凝土振捣以插入式为主、附着振动器为辅浇筑工艺施工，在钢筋密集和底部设置附着式振捣器。混凝土入模后，立即进行全面的振捣，振动棒要与侧模保持 50～100mm 的距离。操作插入式振动棒时一定要快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次浇筑的混凝土面层下50mm为准。 (五)端隔墙砼的养护 采用自然养护，端隔墙砼拆模后采用土工布覆盖，洒水养护，保证砼面湿润状态不少于14天。同时保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃，混凝土芯部温度不得超多60℃，个别点不超过65℃ (六)施工注意事项： 梁端隔墙质量对梁体架设工况的应力分散和抗开裂起着举足轻重的作用，所以施工时要严格控制其质量。 梁端隔墙采用二次浇筑方式。梁体施工时应预埋钢筋连接套筒，并应避免梁体混凝土侵入套筒。 在梁体完成预应力初张拉后，可进行梁端隔墙施工。 施工