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PAGE PAGE PAGE 11 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 课程设计任务书题目12立方米液氯储罐设计 2 设计条件表 2 一、设备总体尺寸的确定 3 1、储罐筒体公称直径，筒体长度以及椭圆封头结构型式尺寸的确定 3 2、物料的物理特性及化学特性，物料的储存方式 3 3．压力容器类别确定 4 二．设备的设计计算 4 1．壳体的材料选择，受压壳体的厚度设计及其校核 4 （1）壳体的材料选择 4 （2）受压壳体的厚度设计 4 （3）厚度校核 5 2、封头的厚度设计 5 3、卧式容器应力校核 5 （１）、长度折算 5 （２）、载荷ｑ的确定 5 （3）、支座位置确定 6 (４)、应力校核 6 3、人孔的补强计算 7 （1） 圆筒开孔所需补强面积 7 （2）有效补强范围内的补强面积 7 （3）补强面积 8 （4）、补强圈的厚度 8 三、零部件设计 8 1、开孔接管位置及法兰设计 8 （1）液氯进口管与法兰设计 8 (2)液氯出口管与法兰设计 8 (3)空气出口与进口,安全阀接口管及其法兰设计 9 (4)压力表接管及其法兰设计 9 2、人孔其法兰设计 9 3、液位计及其法兰的选择 9 4、支座设计 10 四、焊接接头设计 10 1、壳体A，B类焊接接头的设计 10 2、壳体C，D类焊接接头的设计 10 3、焊接接头坡口设计 11 4、常用焊接方法与焊条的选择 11 五、参考文献： 11 课程设计任务书题目12立方米液氯储罐设计 设计条件表 序号 项目 数值 单位 备注 1 最高工作压力 1.2 Mpa 由介质温度确定 2 工作温度 ≤50 ℃ 　 3 公称容积（） 12 　 　 4 装量系数（） 0.9 　 　 5 工作介质 液氯 6 使用地点 太原市，室外 管口条件： 液氯进口管DN50；液氯出口管DN50；空气进口管DN50；空气出口管DN50；安全阀接口DN50；压力表接口DN25. 液位计接口人孔按需设置。 12ｍ３液氯储罐设计计算说明书 一、设备总体尺寸的确定 1、储罐筒体公称直径，筒体长度以及椭圆封头结构型式尺寸的确定 储罐公称容积＝12，设：L=3D 则由L＝12　得 ＝1721mm，后得＝1700mm，得封头容积＝2×0.6999＝1.3998， 计算筒体容积 ＝＝12-1.3998＝10.6002，得＝ 4672 mm，圆整后得＝4680mm 得容器的实际体积为V＝＝10.62+1.3998＝12.0198≈12.02即公称直径DN＝＝1700 mm，筒体长度L=4680mm； 误差为： 选取的椭圆形封头为： 公称直径DN/mm 总深度H/mm 内表面积A/m2 容积Ｖ封头/m3 1700 450 3.2662 0.6999 2、物料的物理特性及化学特性，物料的储存方式 常温压力储存 温度 ℃ -20 20 40 50 饱和蒸汽压Bar 0.82 5.65 10.27 13.03 饱和液密度 1.528 1.406 1.342 1.307 表2—液氯物理性质 3．压力容器类别确定 由于常温压力容器其容器内的物料温度随季节温度变化，工作压力为相应温度下的饱和蒸汽压，工作压力Pw取液氯t=50℃时的饱和蒸汽压（表压），查表得：液氯50℃时的饱和蒸汽压为13.03Bar（绝压），则Pw=（13.03-0.10）Bar=1.203 MPa ≈1.2 MPa , =1307kg/ m3 在有安全阀的情况下:Pc=(1.05～1.10)Pw=（1.26～1.32）MPa,开启压力取1.3 MPa，设计压力不低于开启压力，则取Pc=P=1.4MPa 由于，所以此容器属于低压容器，又由于介质为高度危害，根据压力容器分类图—第一组介质查得此类容器属于第二类容器。 二．设备的设计计算 1．壳体的材料选择，受压壳体的厚度设计及其校核 （1）壳体的材料选择 采用Q345R 钢板标准 钢号 使用状态 厚度/mm 常用强度指标 在下列温度（℃）的许用应力 〈20 100 150 200 250 300 GB713 Q345R 热轧正火 6～16 510 345 170 170 170 170 156 144 16-36 490 325 163 163 163 159 147 134 （2）受压壳体的厚度设计 设6δ16mm，焊接接头采用双面对接焊，100%无损检测，即φ=1.00 查表得：[σ]t=170MPa 查表得负偏差C1=0.3mm，δd+ C1==