《预制箱梁湿接缝施工技术方案》.docxVIP

最新整理预制箱梁湿接缝施工技术方案 xx 标黄沙港特大桥，引桥上部结构采用装配式部分预应力碌先简支 后连续组合箱梁。即先预制箱梁，待简支安装后通过现浇连续接头碌， 解除临时 支座，将预制箱梁转换为连续结构。全桥引桥总计 29跨，25m预制箱梁计290 片，连续接头现浇碌共计xxx7.8m3。 同一联预制箱梁架设完成，经验收合格后，方可进行桥面 板湿接缝和横隔梁现浇接头碌工程的施工，其主要工序的施工工艺如下： 一、主要工序的施工工艺 1、安装永久支座 橡胶支座进场后，需经专业机构检验合格后方可使用。 安装橡胶支座的关键在于尽可能的保证橡胶支座与支垫石 顶面的平整、密贴，避免体系转换后支座发生偏压、不均匀受力现象。 支座安装步骤如下： ⑴、先将垫石顶面去除浮砂，确保垫石表面活洁、平整、 无油污。 ⑵、在支承垫石上按图纸设计位置标出支座的位置中心线， 同时在橡胶支座上也标出十字交义中心线， 将橡胶支座安放在垫石上，使支座的 中心线与支承垫石上的设计位置中心线相重合， 支座就位准确，并采取措施进行 固定。 ⑶、橡胶支座的调整 橡胶支座安装完成后，若发现支座与支承垫石之间不密贴、 表面不平等，应及时对支座进行调整。调整方法是在支承垫石上表面铺涂一层高 标号水泥砂浆（或环氧树脂砂浆），使支座表面与支承垫石顶面全部密贴、表面 水平。 ⑷、支座安装完成后，在其上安装梁底预埋钢板，支座预 埋钢板应予以固定定位，防止绑扎钢筋及浇注碌时预埋板移位。 2、棋板安装 ⑴、现浇桥面板湿接缝棋板采用优质竹胶板，端横梁及中 横梁棋板采用钢模板，棋板表面采用优质机油做脱模剂。 ⑵、棋板进场后进行检查，保证接头无缝隙、错台、弯折， 面板无毛剌、凹陷、变形is?曲等不良现象，表面不得有碌残渣等污染物。 ⑶、棋板施工首先安装底棋，待钢筋安装完成检查合格后 再安装侧模，底模采用悬吊法施工，横隔梁侧棋外表面加横肋加强面板， 确保面 板强度满足要求，侧模上下端均采用拉杆螺栓进行加固。 ⑷、现浇接头、接缝棋板必须加固好，并堵好缝隙，可在 原现浇碌周围轮廓处贴一层双面胶，保证棋板安装后与原现浇部分碌轮廓密贴， 防止碌浇注过程中发生漏浆现象。 3、 钢筋安装 ⑴、进场钢筋具有出厂合格证和产品质量检验报告单，并 按规范要求的批次和数量试验室进行抽样检验，原材及半成品在指定的材料堆 放场分类挂牌存放，下面垫以枕木，上面加盖防雨防潮。 ⑵、钢筋加工，要求在加工棚内进行，加工前要调直除锈， 其规格、品种、下料加工、弯制均应符合设计要求，并严格按照《公路桥涵施工 技术规范》关于钢筋加工制作的规定进行控制和验收。 ⑶、桥面板湿接缝横向钢筋与预制箱梁预埋筋每 2根绑扎 1根焊接1根，焊接采用单面焊，焊接长度不小于10d, （d为钢筋直径，下同）； 端横梁横向钢筋与预制箱梁预埋钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于 10d;中 横梁下层两根横向筋焊接为一组，并与顶层对应横向筋焊接成骨架，骨架接头采 用双面焊，焊缝长度不小于 5d,预制箱梁伸出的顶板上层和下层钢筋，采用单 面焊连接，焊缝长度不小于10d。 ⑷、钢筋绑扎完毕，全面检查钢筋位置、间距、骨架尺寸、 预埋件位置尺寸及数量等项目，如有不符合要求的及时补充、调整、复位，全部 检查合格后方可进入下一道工序。 4、 碌浇筑 ⑴、钢筋安装完成，经现场监理工程师检查、验收合格后， 方可浇注碌。碌浇筑前应冲洗棋板及已经凿毛处理的碌表面, 活理棋板内的杂物, 在浇筑碌前对施工缝刷一层水泥净浆。 ⑵、现浇桥面板湿接缝及横隔梁湿接头碌设计标号 C50, 从原材料质量、配合比设计，搅拌运输、振捣工艺等各个环节保证碌质量。各原 材料质量技术指标必须符合 《公路桥涵施工技术规范》 相关规定；同时选用质量 较好的料源地，碎石米用镇7工米石场5-25mm石子,黄沙米用宿迁骆马湖中粗砂， 水泥采用徐州巨龙水泥厂 P. II 52.5R水泥。 ⑶、为保证现浇接头段碌施工质量，可在碌中掺加一定量 的微膨胀剂，具体掺加数量、品种、规格根据试验室提供的施工配合比进行操作。 ⑷、碌采用强制式搅拌机拌和，碌罐车运至现场，运输过 程中要慢速转动罐体进行搅拌，确保碌在运输过程中，不出现离析、泌水等现象。 现场采用吊车配合料斗进行浇注，插入式振捣器振捣。施工时严格按施工配合比 对集料进行校定，对搅拌机及配料系统进行全面检查， 保证配料准确、拌和物性 能优良稳定且连续供料，保证规定的坍落度，现场派专人负责定期测定拌和物各 项性能指标，不满足要求的及时处理并不得入模浇注。 ⑸、碌浇注顺序以尽可能缩小温度变化对碌凝结的影响为 原则，碌的浇注选在一天中温度最低的时间进行。 具体浇注顺序参见公路桥涵通 用图(JT/GSYQS042(2-1/3-20xx))-- SU A-1(3/3)，对 4跨一联