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发酵的一般流程
培养基配制
种子扩大培养
空气除菌发酵设备
培养基灭菌
发酵生产
下游处理
第五章灭菌及无菌空气制备
发酵工程无菌技术:
纯培养发酵技术:发酵全过程只有生产菌,无杂菌
在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的不良后果
杂菌污染使基质或产物被杂菌消耗,造成生产能力下降
杂菌产生的某些代谢产物,改变了培养液的理化性质,使提取
精制发生困难;
杂菌可能会降解目的产物,使得生产过程失败;
杂菌会污染最终产品;
发酵时如污染噬菌体,可使生产菌发生溶菌现象,使生产失败
为了保证培养过程的正常进行,在接种要培养的微生
物之前,需要进行灭菌与消毒。
灭菌对象:培养基;设备与管道;空气系统;流加料、消泡剂
必要时还有对生产环境进行消毒,防止杂菌和噬菌体
工业上具体措施包括:
1)使用的培养基和设备须经灭菌;
2)好氧培养中使用的空气应经除菌处理
3)设备应严密,发酵罐维持正压环境;
4)培养过程中加入的物料应经过灭菌;
5)使用无污染的种子。
消毒与灭菌在发酵工业中的应用
消毒( disinfection):用物理或化学方油杀死物料、容景暴具
内外病原微生物,而对被消拳的物体基本无害的措施。
般只能杀死营养细胞,例如巴氏消法(60℃,30min)。
天菌( sterilization):用物狸或化学方法杀死或除去物料、
空气容縣等环境中所有微生物,包括苦养细胞、细黄荠
抱和孢子。
关系:消毒不一定达到灭菌的要求,而灭菌可以达到消毒的目的。
常用消毒、灭菌原理与方法
化学药剂消毒:甲醛或新洁尔灭、高锰酸钾等
使蛋白质凝固变性、酶失活;破坏细胞膜;
物理方法
辐射灭菌:紫外线、X射线,高能辐射与菌体核酸光化学反应
干热灭菌法:氧化作用、高温使蛋白质变性和电解质浓缩中毒
湿热灭菌法(最常用):蒸汽热使蛋白质变性,大分子氢键收
到破坏;
过滤介质除菌V:微生物不能透过滤膜而除菌
湿热天菌法
·蒸汽具有强的热穿透力,灭菌易于彻底,效果最好,应用
饱和蒸汽进行灭菌最为普遍
适用范围:广泛应用于生产设备及培养基的灭菌
例如:实验蜜内的高压燕汽天菌、发酵车问采用的
设备空峭和培养基实峭。
过滤介质除菌法
过滤介质除菌
釆用适当的过滤介质对热敏性的液体或气体进行过
滤,去除微生物的方法。
液体:0.22um或0.45μm滤膜
气体:纤维介质滤材捕捉极微小的悬浮微生物
适用范围:对压缩空气制备无菌空气;酶溶液、啤
酒及其他不耐热化合物溶液除菌
第一节培养基和发酵设备的灭菌
高压蒸汽灭菌利用饱和蒸汽的高温杀死微生物的同时
高温还可能造成培养基成分的损失。
培养基灭菌的要求:
达到要求的无菌程度
尽量减少营养成分的破坏。在灭菌过程中,培养基组分的
破坏,是由两个基本类型的反应引起的
培养基中不同营养成分间的相互作用
对热不稳定的组分如氦基酸和维生素等的分解
·合理选择灭菌条件的关键:了解灭菌温度、时间对微生物
死亡和培养基成分破坏的关系。
致死温度:杀死微生物的极限(最低)温度。
在致死温度下,杀死全部微生物所需要的时间成为致死时间;
在致死温度以上,温度愈高,致死时间愈短。
多数细菌芽孢的杀灭温度和时间
温度/℃100110115121
时间/mi15
某些细菌芽孢在湿热灭菌时的死亡温度和时间
灭菌时间、是度10010511011512012513013
孢名称
炭疽杆菌
枯草杆菌数小时
腐化厌氧菌780170
破伤风梭菌5-905-25
韦氏梭菌5~455~27
~15
肉毒梭菌300-53040-12032~9010~404~20
土壤细菌数小时420120
嗜热细菌
400100~3004~11011~153.9~8.03.5
生孢梭菌
、培养基的灭菌温度选择
用湿热灭菌方法对培养基灭菌时,加热的温度和时间
对微生物死亡和营养成分均有破坏作用,因而选择一种既
能达到灭菌要求又能减少营养成分被破坏的温度和受热时
间,是研究培养基灭菌质量的重要内容。
培养基的营养成分的破坏和菌体死亡都符合 Arrhen ius Equat ion方程
A—比例常数;
E—反应所需要的活化能,J/mol;
K=A·e-ERR—气体常数(此处为4.1868×1.98J/(ml·K)
T—绝对温度,K。
微生物
K
E1
K
nK=R71-2
K E
K
K2
n
反应速度常数增加的倍数
K
营养成分
K值为比死亡速率
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