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供应商质量计划的过程控制 1. 过程控制 过程控制分为两部分。 作业指导与控制计划部分阐述了作业指导的总体要求。 关键控制点部分阐述了如何对特定产品/过程的关键特性进行控制的细节。 质量计划应包括以上两个部分。 作业指导与控制计划 总则 a 应充分地向操作人员传达加工/作业指导。每一道工序都应有完备的文件来明 确每一个具体执行步骤。操作人员能随时查阅此文件。确保操作人员理解每一个具 体操作所要求达到的结果，以及知道如何处理产品/过程特性的超差、不符合标准要 求、超出统计控制范围等情况。应在各操作工位大力推荐使用可视的帮助手段。操 作者使用的指导书不但包括加工指导，还必须包括检测控制内容。 b —个具有完整的工艺文件，并严格执行文件的过程可使用统计过程控制技术 (SPC)来判断和监测过程的稳定性。如果部分过程显示过大的波动，应选定此过程作 为改进目标以减少过程的变动。 C 必须明确过程控制的职责，包括谁有权改进和改变工艺文件或作业指导书。 1.1.2质量计划 a 质量计划必须说明操作工艺的具体传达方式。一般常用的有 任务单、过程卡、 作业指 导书等。质量计划必须具体说明该供应商所使用的传达方式。 b 质量计划中也应说明每一个传达方式中的具体内容，如：零件号、机器号、操 作号、操作说明、工具、量具、热处理温度范围、大气条件、电焊电流、走丝速度 等。在质量计划的此部分中不需要上述内容的具