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有色冶金概论1 技能点4:硫酸锌溶液的电解沉积 5-6阴极锌的熔铸.ppt

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5.6 阴极锌的熔铸 阴极锌熔铸过程的实质是在熔化设备中,加热熔化阴极锌片成熔融的锌液,加少量氯化铵(NH4Cl)搅拌,扒出浮渣,锌液铸成锌锭。 熔锌所用的设备有反射炉及电炉两种。电炉熔锌比反射炉熔锌可以得到较高的金属直接回收率,达97~98%;浮渣率低,能耗较低,一般耗电100~120kWh/吨析出锌;劳动条件好;操作条件易于控制。 5.6 阴极锌的熔铸 在锌片的熔化过程中会有部分锌液氧化,生成氧化锌与锌的混合物—浮渣。浮渣产出率一般为2.5~5%,一般含锌80~85%,其中金属锌约占40~50%、氧化锌约占50%、氯化锌约2~3%。为了降低浮渣的产出率,熔化过程一般控制熔化温度在450~500℃之间。 为了降低浮渣的产出率和降低浮渣含锌,熔锌时加入氯化铵,使它与浮渣中的氧化锌发生如下反应: 2NH4Cl + ZnO = ZnCl2 + 2NH3 +H2O 低熔点的ZnCl2破坏了浮渣中的ZnO薄膜,使浮渣中夹杂的金属锌颗粒聚合成锌液。NH4Cl的消耗为1~2kg/吨锌。 5.6 阴极锌的熔铸 5.6 阴极锌的熔铸 5.6 阴极锌的熔铸

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