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7S培训教材 胡银龙编 一、7S概论 7S起源 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品 质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S对于塑造企业的形象、降 低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了 巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展， 5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来 5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两 个要素，形成了 7S;也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了 “10S?但是万变不离其宗，所谓“ 7S、“10S都是从“ 5S里衍生出来的。 2)用以下的简短语句来描述 7S,也能方便记忆 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境; 安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯。 7S的说明书 7S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾 病的发生。本品无任何副作用。 『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 。 『适用范围』 ?生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； ?公共事务、供水、供电、道路交通管理等； ?社会道德、人员思想意识的管理。 『作用』消除各种问题(隐患)，强壮体魄，提高免疫力。 主要作用于以下6种： 1.7S让客户留下深刻的印象； 用7S可以节约成本; 用7S可以缩短交货期; 4用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大; 5.7S可以推进标准化的建立； 6.通过7S可以提高全体员工的士气。 『用法』内外兼服 『用量』遵医嘱。 注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止 7S的八大作用 亏损为零一为最佳的推销员 不良为零一7S是品质零缺陷的护航者 消费为零一7S是节约能手 故障为零一7S三交货期的保证 切换产品时间为零一7S是高效率的前提 事故为零一7S是安全的软件设备 投诉为零一7S是标准化的推动者 缺勤率为零一7S可以创造出快乐的工作岗位 4)7S之间的关系 7个S之间的关系可以用这么几句口诀表述 只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证？清洁出来先一招; 保准作业练素养，安全生产最重要； 日节月累勤改善，公司管理水平高。 7S关系图： 、7S推进重点 1）整理的推进重点 整理的含义 将必需物品与非必需物品区分开来，在岗位上只 放置必需物品 特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你 的必需物品无处摆放；你可能希望加一张工作台来堆 放必需品，这样一来就造成了浪费，并形成恶性循环? 整理的作用 ?可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面积，提高工作效率； ?减少碰撞,保障生产安全，提高产品质量； ?消除混料差错； ?有利于减少库存，节约资金； ?使员工心情舒畅，工作热情高涨. 推进整理的步骤 第一步:现场检查 第二步:区分必需品和非必须品 第三步:清理非必须品 第四步:非必须品的处理 第五步:每天循环整理 2）整顿的推进 整顿的含义 整顿的作用 ?提高工作效率； ?将寻找时间减少为零； ?异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； ?非担当者也能明白要求和做法； ?不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 物料寻找百态图： 3.推行整顿的步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（三要素） 3）清扫的推进重点 清扫的作用 ?清扫就是点检 ?无尘化 清扫的步骤 第一步：准备工作 第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步:清扫点检机器设备 第四步:整理在清扫中发现问题的地方 第五步:查明污染的发生源（跑、冒、滴、漏），从根本上解决问题 4）清洁的推进重点 清洁的意义 ..含义 .. 将整理、整顿、清扫进行到底，并 制度化且 将整理、整顿、清扫进行到底，并 制度化 且标化 IBS -成为惯例和制度； -是标准化的基础； -企业文化开始形成 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全 面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高 工作效率 清洁的作用 维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去，成为公司的制度； 改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达成更高的境界.； 推进清洁的步骤 第一步:对推进人员进行教育 第二步:整理一区分工作区的必需品和非必需品 第三步:向作业者进行确认说明 第四步：撤走各岗位的非必需品 第五步:整顿一规定必需物品的摆放场所 第六步:规定摆放方法 第七步:进行标识 第八步:将放