APQP产品质量策划计划及确定项目.docx

计划和确定项目 输出 · 设计目标 · 可靠性和质量目标 · 初始材料清单 · 初始过程流程图 · 特殊产品和过程特性的初始明细表 · 产品保证计划 · 管理者支持 描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目。所 有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。 用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化。以下为本章讨论的一些建议： 输 入 · 顾客的呼声 ——市场调研 ——保修记录和质量信息 ——小组经验 · 业务计划／营销策略 · 产品／过程指标 · 产品／过程设想 · 产品可靠性研究 · 顾客输入 输 出 · 设计目标 · 可靠性和质量目标 · 初始材料清单 · 初始过程流程图 · 特殊产品和过程特性的初始清单 · 产品保证计划 · 管理者支持 1.1 顾客的呼声 “顾客的呼声”包括来自内部和／或外部顾客们的抱怨、建议、 资料和信息。以下各段提供了收集这种信息的一些方法。 1．1．1 市场调研 产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼声的市场调研资料和信息。 以 下来源有助于识别顾客关注的事项／需求，并将这些关注事项转变为产品和过程特性： · 对顾客的采访； · 顾客意见征询与调查； · 市场调查和预测报告； · 新产品质量和可靠性研究； · 竞争产品质量的研究； · 运行情 况良 好 (TGR) 报告。 1．1．2 保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制 定一 份以 往顾 客所 关注 问题 ／需要 的清 单，这 些应 作为 其它设计要求的扩展来考虑并且应包括在对顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题／需要，并优选出适当的解决方案： · 运行情 况不 良 (TGW)报告； · 保修报告； · 能力指数； · 供方工厂内部质量报告； · 问题解决报告； · 顾客工厂退货和废品； · 现场退货产品分析。 1.1.3 小组经 验 小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源： · 来自更 高层 体系 或过 去质 量功 能开发 (QFD) 项目 的输 入； · 媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等； · 顾客的信件和建议； · 运行情 况良 好 (TGR) ／运行 情况 不良 (TGW)报告 ； · 销售商意见； · 车队负责人的意见； · 现场服务报告； · 利用指定的顾客代理所作的内部评价； · 道路行驶体验； · 管理者的意见或指示； · 由内部顾客报告的问题和议题； · 政府的要求和法规； · 合同评审。 1．2业务计划／营销策略 顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发(RD)资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者。 1．3产品／过程指标 基准确定将成为建立产品／过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为： · 识别合适的基准； · 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因； · 制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划。 1．4产品／过程设想 设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术。所有这些都应用作输入。 1.5 产品可靠性研究 这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性／耐久性试验的结果。 1.6 顾客输人 产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和／或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。 1．7 设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。 1．8 可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制定 的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如(PPM)零件／百万、缺陷水平或废品降低率。 1．9初始材料清单 小组在产品／过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品／过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。 1.10 初始过程流程图 预期的制造过程应用从初始材料清单和产品／过程设想发展而来 的过程流程图来描述。 1.11 产品和过程特殊特性的初始明细表 除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性