耐皂洗色牢度检测方法企标.docx

耐皂洗色牢度检测方法 范围 本标准适用于有色化学纤维产品色牢度的测定。 规范性引用文件 GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 FZ/T01024-93 试样变色程度的仪器评级法 FZ/T01023-93 贴衬织物沾色程度的仪器评级法 原理 纤维试样与两块规定的标准贴衬织物缝合在一起， 置于皂液或肥皂和无水碳钠混合液中， 在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色 样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。 设备 合适的机械洗涤装置 ,由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成 . 旋转轴呈放射形支承着多只容 量为（550 ± 50）ml不锈钢容器,直径为（75 ± 5）mm,高为（125 ± 10）mm,从轴中心到容器底部的 距离为（45 ± 10）mm.轴和容器的转速为（40 ± 2）r/min.水浴温度由恒温器控制,使试验深液保 持在规定温度土 2C内. 能获得与 4.1 规定设备同样结果的其他机械装置也可用于本试验 . 要意识到沾污的可能性 （见 7.2 的注 ）. 天平, 精确至± 0.01g. 机械搅拌器 , 最小转速 16.667s -1（1000 r/min）, 确保容器内物质充分散开 , 防止沉淀 . 耐腐蚀的不锈钢珠 , 直径约为 6 mm. 加热皂液的装置 , 如加热板 . 试剂和材料 肥皂 , 以干重计 , 所含水分不超过 5%,并符合下列要求 : 游离碱（以Na2CG计） 0.3% 游离碱（以NaOH计） 0.1% 碘值 50 肥皂不应含荧光增白剂 无水碳酸钠(NazCO). 皂液，条件为A和B试验，每升水(5.4)中含5g肥皂(5.1),条件为C、D和E的试验，每 升水(5.4 )中含5g肥皂(5.1)和2g碳酸钠(5.2). 建议用搅拌器将肥皂充分地分散溶解在温度为 (25 ± 5) C的三级水中，搅拌时间(10 ± 1)mi n. 三能级水,符合GB/T 6682. 贴衬织物，第一块与试样的同类纤维制成，第二块由表 1规定的纤维制成。 表1单纤维贴衬织物 第一块 第二块 40 C和50 C的试验 60 C和95 C的试验 聚酯 羊毛或棉 棉 一块染不上色的织物(如聚丙烯),需要时用. 灰色样卡，用于评定变色和沾色，符合GB 250和GB 251;或光谱测色仪，依据GB/T 8424.1、FZ/T 01023 和 FZ/T 01024 评定变色和沾色。 6试样 取约等于贴衬织物总质量一半的彩色短纤维，尽可能梳理均匀并压贴紧夹于两块 40mm x 100mm贴衬物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。 实验两块贴衬布重 0.82克,取试样重0.45克。 7操作程序 按照所采用的试验方法来制备皂液， GB/T 3921 — 2008 ( 5.3 ) 将组合试样以及规定数量的不锈钢珠 (4.4)放在容器内，依据表2注入预预热至试验温 度土 2 C的需要量的皂液，浴比为50:1,盖上容器，立即依据表2中规定的温度和时间进行操作 ， 并开始计时 表2试验条件 试验方法编号 温度/c 时间 钢珠数量 碳酸钠 A⑴ 40 30mi n 0 一 B(2) 50 45min 0 一 C(3) 60 30mi n 0 + D(4) 95 30mi n 10 + E(5) 95 4 h 10 + 注意宜将含荧光增白剂和不含荧光增白剂的试验所用容器清楚地区分开。 注：其他试验所用洗涤和商业洗涤剂中的荧光增白可能会沾污容器（ 4.1）.如果在后来使 用不含荧光增白剂的洗涤剂的试验中 ，使用这种沾污的容器，可能会影响到试样色牢度的级 数? 7.3对所有试验，洗涤结束后取出组合试样?分别放在三级水（5.4）中清洗两次，然后在流动水中 冲洗至干净? 7.4对所有方法用手挤去组合试样上过量的水分 ? 如果需要，留一个短边上的缝线，去除其余缝线，展开组合试样. 7.5将试样放在两张滤纸之间并挤压除去多余水分 ，在50 C的干燥箱中进行干燥。 贴衬织物悬挂在50 C的干燥箱中进行中干燥. 7.6用灰色样卡或仪器，对比原始试样，评定试样的变色和贴衬织物的沾色 .见GB 250，GB 251，GB/T 8424.3,FZ/T 01023, FZ/T 01024 8试验报告 试验报告包括下列内容： a） 本标准的编号（）; b） 试样的详细描述； c） 使用表2中的试验方法编号； d） 使用灰卡或仪器评定的试样变色级数 ； e）如用单纤维贴衬织物，所用的每种贴衬织物的沾色级数 f）如用多纤维贴衬织物，其型号和每种纤维的沾色级数 g）任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象 1变色仪器法 调湿后，用手扯法将有色纤维尽可能分成单丝状。 D55/1O D55/1O。，CIELAB 标 平行测定3次。记录测