p屏蔽机房电磁屏蔽机房综合项目工程综合项目施工方法及关键技术要求.docVIP

1.电磁屏蔽工程 1.1屏蔽壳体安装、焊接 ?? 屏蔽底板坐落在底架上。底架由40×60×2.5方管焊接成方格状地龙骨，龙骨间距600*600。龙骨间距确保上方抗静电地板支架垂直坐落其上，从而使地板不产生晃动，钢板不响动。底架和原基建地面要确保绝缘，所以在底架下面均匀铺设100×100×10厚绝缘垫块（依据需要），间距600×600。绝缘垫块和原基建地面粘接牢靠。且地龙骨需用事先设计好有绝缘处理预制件进行和建筑地连接、固定。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块正确部署。再将事先在厂内加工好矩形空心钢按图纸要求部署位置而且随即焊接。清理现场施工垃圾，并组织相关人员检验、摇测绝缘电阻。 ?? 顶部采取事先设计好有绝缘要求吊挂件（依据需要）将顶部和建筑顶连接。 ?? 待框架施工完成后，经检验合格后进行防锈处理。 ?? 安装焊接屏蔽底板时，将全部底板按图排列放在底架上，从一侧和底架拼齐，对齐缝，并用夹紧器夹紧，然后进行塞焊定位。接下来钢板模块全部点焊，焊点间距400左右，焊点长6mm左右。点焊时先点焊每个边中点，逐步向角部延伸，并使底板紧贴地梁。底板点焊结束后进行满焊。焊接完成后，测量尺寸和图纸对照。 ?? 墙板先从一角板一块一块或两块焊好后次序拼装，门上墙板待门安装完成后在拼装，有通风波导窗墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装。每拼装一块墙板应和底板和邻板边对齐。先分段点焊（要求同上）后进行满焊。 ?? 上顶板前，应将一个跨度几块板焊在一起，并确保每个跨度有4‰起拱度。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上，然后举起另一头装在适宜位置上，对齐各边后夹紧，点焊、满焊。有通风波导窗先安装好通风波导窗后再上顶。 1.2屏蔽门安装（采取具牌：KITOZER) ?? 门安装以上下铰链轴轴心为基准点，2点垂直度偏差不应大于2mm，而且要兼顾门框和门扇垂直度要求。先将门框和门扇分开方便于固定操作。将门框立起放到对应位置，然后将门框和墙板用夹紧器夹紧。调整垂直度，待调到适宜位置将门框和墙板点焊。点焊后将夹紧器卸下，测量垂直度，如符合要求安装门扇，如不符合要求将点焊焊点磨开，重新定位，重新焊接。 ?? 将门扇安装到门框上调整垂直度。安装完成后门扇自由开、关时旋转灵活，旋转到任何指定位置时能止于该位置不再旋转；插刀槽槽口大平面平整度偏差小于2mm；门扇上、下锁紧装置在关门时全部能同时接触上、安装完成手动状态开启不可太费力。 ?? 屏蔽门进场整体无变形、表面无划伤；安装过程变形在许可范围内，表面不可出现显著划伤。屏蔽门安装完成后用检漏仪进行屏蔽效果检测，检漏仪检测完成并合格后，补刷防锈漆2遍。 1.3滤波器安装（采取具牌：KITOZER) ?? 电源滤波器固定方法是经过带螺纹截止波导、垫圈和螺母固定在屏蔽壳体表面上，在截止波导两侧必需加垫4层以上铜网导电衬垫，确保其电磁性能密封性；其它各类信号滤波器一样经过截止波导（带螺纹）、螺母固定方法，直接安装在屏蔽板体上，板体开孔视滤波器截止波导大小合适开孔，截止波导两侧垫导电衬垫。 ?? 对于较大滤波器，因为规格尺寸较大，重量相对来说较重，固定滤波器位置应考虑滤波器重力问题。如尽可能选择较大墙板模块安装滤波器，在滤波器下方做承重支架，滤波器表面用角钢做压接固定，确保滤波器和屏蔽壁表面平整贴合，降低滤波器对屏蔽板其它应力影响。 ?? 滤波器安装要横平竖直；截止波导螺纹管接口不得泄漏电磁波。在安装滤波器时一定要注意保护滤波器外露电线，以免以后使用过程中出现漏电事故。 ?? 电源滤波器和信号滤波器在通电以前一定要检验屏蔽室是否有良好接地。安装完成后通电运行正常。 1.4通风波导窗安装（采取具牌：KITOZER) ?? 通风波导窗结构为六角蜂窝结构，屏蔽室通风窗做成截止波导形式,电磁波在穿越通风波导窗时，经过吸收-反射-吸收……逐步损耗、衰减,使屏蔽室既可通风，又不致产生电磁泄漏。 ?? 首先定位通风波导窗位置，安装部位墙板开洞，开孔大小参考通风波导窗外形尺寸，墙板和通风波导窗外形处留缝隙5mm，开孔横平竖直，将波导窗焊接在开孔处。焊接时先点焊固定后在满焊，满焊时应尽可能预防局部受热过高烧坏蜂窝部分。 1.5信号光端机安装（采取具牌：KITOZER) ?? 进场前自检光端机是否完好，安装前分清室内机和室外机、数字机和模拟机。 ?? 将室内光端机放在地板下，将室外光端机侧面靠屏蔽壳体装在支架上。 ?? 将光缆端子根据标识对应联接在室外机上。 2.建筑电气工程（采取具牌：KITOZER) ?? 建筑电气工程是机房工程中最为关键步骤之一，电气工程质量好坏直接影响到计算机和相关设备运行安全性、稳定性，所以施工过程中对电气工程质量控制就显得愈加关键，鉴于此，依据国家相关验收标准和企业以往施工经验我们制订了完善施工工艺标准，这