PLC选型计算报告书专业资料.docVIP

PLC选型计算书 在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺步骤特点和应用要求是设计选型关键依据。PLC及相关设备应是集成、标准，根据易于和工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功效标准选型。所选择PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠系统。PLC系统硬件、软件配置及功效应和装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功效表图及相关编程语言有利于缩短编程时间，所以，工程设计选型和估算时，应具体分析工艺过程特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需操作和动作，然后依据控制要求，估算输入输出点数、所需存放器容量、确定PLC功效、外部设备特征等，最终选择有较高性能价格比PLC和设计对应控制系统。 1.I/O 点数 输入/输出（I/O）点数是PLC能够接收输入信号和输出信号总和，是衡量PLC性能关键指标，选择PLC首要条件。I/O点数越多，外部可接输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。包含数字量输入输出和模拟量输入输出。 1.1 模拟量输入输出和数字量输入输出： 模拟量是指变量在一定范围连续改变量，也就是在一定范围（定义域）内能够取任意值（在值域内），如温度、压力、液位。 数字量是分立量，它是离散，而不是连续改变量，只能取多个分立值，如二进制数字变量只能取两个值，在PLC中只有0和1。 1.2 通常选择比控制点数多10%~30%PLC.这有几方面考虑: 1、能够填补设计过程中遗漏点; 2、能够确保在运行过程中部分点有故障时,能够有替换点; 3、未来增加点数需要. 用电模块 数字输入 数字输出 模拟输入 模拟输出 伺服驱动器 15 15 空开 滤波器 熔断器 照明灯（继电器） 1 照明灯按钮 1 X-ray指示灯 1 1 起动按钮 1 急停按钮 1 报警灯 1 位置开关 6 风扇 1 风扇开关 1 熔断器 接触器 5 继电器 5 温度传感器 2 变压器 整流器 CNC控制台 10 2 摄像头 高压发生器 球管 平板探测器 开关电源 累计 36 31 2 0 考虑20%余量 44 38 4 2 I/O点数估算： 2.存放器容量 存放器容量是可编程序控制器本身能提供硬件存放单元大小，程序容量是存放器中用户应用项目使用存放单元大小，所以程序容量小于存放器容量。设计阶段，因为用户应用程序还未编制，所以，程序容量在设计阶段是未知，需在程序调试以后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采取存放器容量估算来替换。??? ? 存放器内存容量估算没有固定公式，很多文件资料中给出了不一样公式，大致上全部是按数字量I/O点数10～15倍，加上模拟I/O点数100倍，以此数为内存总字数（16位为一个字），另外再按此数25%考虑余量。 存放器容量估算： DI+DO=44+38=82 AI+AO=4+2=6 容量=82*15+6*100=1830B 考虑25%余量： 容量=1830*（1+25%）=2288B PLC电源 PLC通常有两种供电方法：220V AC 和24V DC。 PLC供电电源，除了引进设备时同时引进PLC应依据产品说明书要求设计和选择外，通常PLC供电电源应设计选择220VAC电源，和中国电网电压一致。关键应用场所，应采取不间断电源或稳压电源供电。 PLC内部配有一个专用开关型稳压电源，它将交流／直流供电电源变换成系统内部各单元所需电源，即为PLC各模块集成电路提供工作电源。PLC通常使用220V交流供电电源。PLC内部开关电源对电网提供电源要求不高，和一般电源相比，PLC电源稳定性好、抗干扰能力强。很多PLC全部向外提供直流24V稳压电源，用于对外部传感器供电。但总得来说，普遍使用24V DC供电方法，在中国占大多数。 220V AC： 因为动力电路电压为220V，采取此种方法供电会十分方便。用于不太关键场所，节省成本，简化接线。动力线220V会干扰PLC直流输入输出。 24V DC： 用于比较关键和复杂机构，如带伺服、高频脉冲输出。当PLC点数较多，超出本身带载能力时也需要外部提供24V电源（开关电源，直流稳压电源）。会增加成本（需要开关电源，或变压+整流+滤波） 总而言之 拟采取24V DC供电方法。 4.通信类型 PLC通信类型有： A. MPI通信 B. 串口通信（RS232/485） C. PROFIBUS通信 D. 工业以太网 E. ASI通信 F. PPI通信 G. 远程无线通信 通讯协议： TCP、UDP、S7、profibus、pofinet、MPI、PPI、MODBUS== PLC上自带通信端口一个或两个（RS232/485），其它复杂通信要求需要增添通讯模块。 对我们来说，串口RS232/485已结足够使用。 5.控制功效选择 运算功效要求: 高速计数器：对编码器