注塑工艺及缺陷案例分析(新版).pptxVIP

前言 在塑料制品注塑成型过程中，由于成型材料、成型模具、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响，注塑制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。 一般来说，制品成型质量主要包括： 1、制品外观； 2、制品尺寸精度； 3、制品的物理性能。 他们都与注射工艺条件密切相关。本次交流对一些典型注射成型缺陷的成因进行了分析，并提出了相应的解决方案。 注塑成型工艺 合模 注射（保压） 冷却（储料） 取件 顶出 开模注塑成型机结构介绍 开合模系统：曲肘、动定模板、机械顶出装置射台：料斗、料筒、螺杆周边设备介绍 吸料机干燥塔模温机气辅控制台注塑模具结构介绍动模定模顶板固定板顶杆导柱斜滑块（斜导柱）中子热流道水路 原材料介绍PP：用于IP、DP皮纹骨架骨架、立柱、保险杠基材。ABS：用于散热器格栅、门板扶手等、中控面板。PC、PC+ABS：门把手等。PVC：脚踏垫、门板嵌饰板及上装饰板复合。PA：门板卡子。PP+GF：IP骨架。PA+GF：IP骨架。 典型注塑缺陷种类1、缺料 7、烧焦 13、色纹2、飞边 8、冷