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冷却塔施工方案
批准
审核
编制
中国建筑第七工程局安装工程公司
00 三年 十一 月 十三 日
第一章 工程概述
第二章 施工工序及施工工艺
2、1 施工工序
2、2 施工工艺及方法 第三章 安全保证措施 3.1 安全责任制度
安全教育及安全技术交底制度
3.3 安全检查制度
第四章 文明施工保证措施和现场环境保护措施
4.1 文明施工目标
4.2 组织管理措施
4.3现场管理措施
4.4 环境保护措施 第五章 施工部署
组织架构
主要机具需用计划表
劳动力需用量计划表
主要材料需用量计划表 第六章 冷却塔启动及运行操作
一、启动注意事项及启动程序
二、正常运行操作方法及维护注意事项
三、常见故障排除及对策
四、休机程序
第一章 工程概述
本冷却塔是由浙江联丰集团公司生产的型号为 FBL (H)— 2000型冷
却塔共有三组组合而成。它是以钢结构为框架,以玻璃钢板为外护装置复 合结构型式,分上中下三层:上层包括上支架,风筒,电机,减速器等; 中层为配水系统层;下层为填料支架层。其冷却原理是通过蒸发散热来降 低水温,达到冷却目的。水从塔内上部喷淋而下,经填料层,分割成水滴 微粒,与此同时塔顶的抽风机将自然风自进风处吸入,流过水滴微粒的表 面将水中的热量带走,从而完成热量交换,达到冷却目的。
1、技术参数(
单台)
处理水量
2000 m3/h
大气压
753mmHg
干球温度
315C
湿球温度
28C
进水温度
43 °C
出水温度
33C
电机型号码
YSDL280M —4/6(75/25KW)
电机数量
1 台
功率
75/25 KW
电机电压
380V
频率
50HZ
风机型号
LF77 II
风机数量
1台
风量
1450Km3/h
风机直径
① 7700mm
风叶片数
4片
风机转速
149r/min
制品重量
45.7t
运转重量
59.6t
进塔水压
80KPa
补充水量
/ 60m3/h
补充水水质
PH 值 6.8?8.0
总固本含量
/ 50mg/l
噪声 DM 处
/ 78db
2、外形尺寸
12000X 12000X 10860 (mm)
第二章 施工工序及施工工艺
2、1 施工工序 基础放线——配制垫铁——钢构架连接及找正——风筒、电机、减速 机安装——配水系统安装——填料——围护板安装——检查风叶、电机、 减速器及控制系统良好——试运行
2、2 施工工艺及方法
2.2.1 基础放线,配制垫铁
A 对基础强度检查的要求 冷却塔基础强度由土建施工单位向安装单位提供检验资料,要求必须 在基础强度达到设计强度的 70%以上方能施工
B 基础应由甲方、监理、施工单位共同验收,基础水平度、中心线、 标高应符合设计图纸、随机技术文件和施工验收规范要求。
C垫铁选用120X 80的平垫铁和斜垫铁,斜垫铁斜度为 1/20
2.2.2 框架找正 钢构架是冷却塔的支撑架,它支承着风筒、电机、减速机、布水系统 及填料的重量,并决定着整体的外形,框架本体和其它部件安装找正,直 接影响冷却塔的安装质量。
A 电机支架、减速器支架、支撑应接合牢固,有足够的刚度和强度
B 各框架连接的螺栓应拧紧,不得有松动现象。
C 允许偏差尺寸
项目 允许偏差
框架各柱的平行度 间距的3%。且不大于20mm
各框架柱间距偏差 间距的3%。且不大于20mm
横梁与立柱中心线相对错位
框架各柱的垂直度
风筒、电机、减速机安装
风筒、电机、减速机安装应符合施工及验收规范和设计要求。风机叶 片端与上壳体内壁不应相碰,四片风叶安装角度应一致,各连接螺钉应拧 紧,安装时应盘动风叶片,检查减速器转动是否灵活。
布水系统安装 布水系统主要是喷咀,安装时注意其是否正常,喷咀应注意是否堵塞
冲坏,安装时注意检查喷咀不要漏装,否则极易冲坏填料。
2.2.5 填料安装 填料安装时应注意平整, 片与片之间组合应紧密。 由于填料是旧填料, 安装时应检查填料是否老化,如老化应更换新填料,检查填料是否结垢, 如结垢应进行处理或更换新填料
2.2.6 清理及检查 冷却塔安装完毕后,应清理塔底杂物,防止堵塞水泵入水口,检查各 部位安装情况,有缺陷的应及时处理。
第三章 安全保证措施
3.1 安全责任制度
3.1.1“安全第一、预防为主”制定保证安全生产的各项规章制度,规 范安全作业内容
施工现场设置明显安全标志和标语牌,严格执行〈 〈建筑施工安 全检查标准〉〉在确保安全生产的前提下组织施工生产。
根据管生产必须管安全的原则, 建立安全生产岗位责任制, 项目 经理对安全工作全面负责,是安全生产的第一责任者。
分管生产的项目付经理对安全生产负直接领导责任, 具体组织实 施各种安全措施和安全制度。
项目主任工程师负责组织安全技术措施的编制和审核。
施工员对分管范围的安全生产全权负责,
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