电厂大修——发电机抽转子.docVIP

电厂大修——发电机抽转子 ?抽转子前的准备工作 1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除（不妨碍下端盖下沉） 2、抽发电机转子的生根点已做好，卷扬机已装好（要求：电源线接好并确定运转正常） 3、发电机转子已盘至大齿位置，并将抽转子的牵引工具安装到位 4、在汽侧安装好转子抬轴架 5、所有抽转子的专用工具已准备完毕 抽发电机转子 1.下沉励侧下端盖： 1.1?用行车吊起转子励端轴颈，在转子与定子铁芯间垫入层压纸板，使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm 1.2?取出发电机励侧轴瓦，行车挂葫芦将励端下半端盖下沉，以不妨碍转子的抽出为宜；???a）?用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板，并在本体端面与端盖间插入木制垫块，注意垫块要用白布包扎。?b）端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架，使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。 2.?抽转子专用滑板安装： 2.1 行车抬起励侧转子，取出转子与定子铁芯间层压板， 2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进，在汽侧端部穿出 警告：在铁丝顶端装好保护套，以防止损坏铁芯 2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳 2.4?从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。（穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用） 2.5?用行车抬高励端转子，穿入专用滑板，转子铁芯与滑板之间塞入专用滑块。(滑板上涂抹一薄层石蜡和凡士林，穿入滑板的同时再带入一根φ8mm×15m作牵引滑块之用) 警告： a）?滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。 b）?滑板不准与定子铁芯内圆接触，不能碰伤定子铁芯。 c）确认滑板的轴向中心线已放置在定子铁芯底部轴向中心后，滑板四角用绳索固定。 d）不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。 e）不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件 2.6?从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50?mm处，此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合，可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。 2.7?励侧转子铁芯与滑板间垫入层压板，保持转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm。 3.下沉汽侧下端盖： 3.1转子轴颈安装吊索处装设保护垫片。 3.2?用行车配合抬轴架，翻出汽侧下半轴瓦。 3.3?用行车微抬起汽侧转子，松掉抬轴架的两根顶丝后落下转子，使转子完全坐落在汽侧滑块和励侧层压板上。 3.4?安装汽侧下端盖下沉用悬挂支架，将汽侧下端盖下沉到汽侧基础枕木上。端盖与定子结合面之间垫入木块保护，注意垫块要用白布包扎。 4.安装汽侧转子滑架：? 0.5T葫芦配合行车副钩安装汽侧轴颈处滑架。在安装滑架的轴颈处事先用2?mm纸板保护，滑架固定螺丝可以先不用紧固。滑架底部与滑板接触的滑动弧面须涂上一薄层凡士林。警告：在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。 5. 抽转子 5.1 选准锚点，在发电机转子励端与锚点之间安装卷扬机。 5.2?行车缓缓抬起励侧转子，取出励侧转子铁芯与滑板间的层压纸板。 5.3?水平仪调整励侧转子高度，使转子处于水平位置。 5.4?启动卷扬机，缓慢将转子向励侧拖拽，同时励端行车配合向励端移动。（整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟）警告：从即刻起，发电机汽、励两侧必须各有两名经验丰富的电气人员监测即时进程，若有一点点疑问立刻叫停，信息传递保证及时畅通。 5.5?继续移动转子，待滑架要上弧形滑板时，稍稍降低转子励侧，使转子汽侧微微翘起，让滑架顺利地进入滑板，汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。 5.6?轴颈滑架完全进入滑板后，汽侧膛内监测人员调整好滑架位置，使滑架轴向中心线重合在滑板轴向中心线上然后紧固滑架固定螺丝。 5.7?缓缓抬高励端转子，使转子汽侧的重量从转子滑块上转移到轴颈滑架上，调整转子高度并使转子保持水平状态 警告： a）轴颈滑架必须完全进入到定子铁芯上才能使其承载转子重力??? b）轴颈滑架必须仔细地沿轴向找正，否则，就有可能引起转子滚开滑架而损伤铁芯。5.8?行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。 5.9?当转子重心已移到定子外壳端面外适于起吊的位置时，停止移动，将转子缓缓落下，使转子汽端重量落在轴颈滑架上，励端重量落在专用托架上，注意平台（托架）上的受力情况。 5.10?松下行车吊钩，解开牵引绳。