压力容器、压力管道故应急预案,很实用很专业的文件资料.docx

（八）、压力容器、压力管道故应急预案 为了有效预防、及时控制和消除突发性压力容器、管道发生安全事故的危害，最大 限度地减少事故造成的损失，根据《特种设备安全监察条例》有关文件的要求，结合本 公司实际情况，制定本预案。 1. 事故类型和危害程度分析 蒸汽压力管道及压力容器：我公司现有蒸汽分气缸后压力管道 270 米，从锅炉房 分气缸分出后进入生产车间，作为车间生化罐、发酵罐的热源及杀菌釜的热源。蒸汽管 道、生化罐是特殊设备，如果发生紧急情况，特别是蒸汽泄漏、爆管，轻者会损坏周围 设施设备，重者会引起人员伤亡，尤其是生产车间现场，会引起操作间瞬间蒸汽弥漫， 瞬间引起能见度严重降低，造成人员恐慌和混乱，甚至由此引发重大恶性事故，直接危 及着员工们的生命安全，并会造成财产的巨大损失。 压缩空气管道及储罐：我公司现有单螺杆空气压缩机 2 台，产气量 12.5 M 3/min. 设置送出空气压力0.75Mpa,3Mf不锈钢空气储罐2台，储罐设计压力I.OMpa,安全阀校 验压力0.8Mpa,不锈钢输送管道280米，压缩空气主要作为自动化控制设备的动力。 空 压机、压缩空气储罐、压缩空气输送管道是一种承受高压、具有爆管、爆炸危险的特殊 设备，如果空压机在作业过程中触电或润滑油料不足，空磨时间过长，导致爆炸，甚至 引发大火的事故发生， 如果压缩空气储罐因维护不当、 腐蚀变薄或者其他原因导致爆炸， 强大的压力会使撕裂的钢片击穿周围设施设备、甚至引起人员伤亡事故，压缩空气管道 如果因维护不当、发生锈蚀使管壁变薄或者超压引起爆管，轻者损坏周围设施设备、重 者引起操作人员伤害事故。 2 处置原则 事故报告原则 ：事故发生后，及时向技术生产部和生产总监报告，由公司立即启 动应急预案。 属地管理、应急原则 压力容器、压力管道实行公司设置专门机构（技术生产部）统一管理，使用部门负责 维护保养，出现事故，部门或岗位负责人组织及时处理并及时上报的原则。 救人优先原则 坚持“以人为本”原则，切实把保护职工生命安全作为事故处置的首要任务，有效 防止和控制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成的危害和损失减少到最低限度。 及时抢救原则 2.4.1事故发生后，现场人员应当迅速采取有效措施开展自救、互救工作。 部门负责人或岗位工段长要按照相关规定，迅速组织抢救。 实施快速应急响应和快速抢险， 相关部门、救援机构必须第一时间到达事故发生地， 相应的救援抢险设备也必须迅速到达。 2.5 妥善处理善后原则 按照相关规定，在事故抢险救援的同时，应尽快开展善后处理工作。根就有关政策和 法规，结合实际情况，采取“一对一”的保护安抚等措施，积极妥善处理善后事宜，有 效维护社会稳定。 3 预防与预警 3.1 危险源监控 蒸汽管道及压力容器危险源监控 防止蒸汽管道爆破及蒸汽使用设备爆破、蒸汽泄漏： 加强对蒸汽管道的巡视，对管系振动、水击等现象分析原因，及时采取措施。当 炉外管道有漏水现象，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时， 应立即停炉。 加强对争气输送管道、使用设备安装的压力表的维护保养，加强对蒸汽使用设备 与蒸汽输送管道连接处密封性能的检查，发现有漏汽应及时给予更换。 严格执行设备标准操作规程，在设备允许的工艺参数内使用蒸汽，不超压使用； 带压蒸汽使用设备在没有关闭气源，将设备内蒸汽压力排泄至表压为 0 时，不得 开启室门。 加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱 封头等的检查工作，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。 防止压缩空气储罐、输送管路爆炸或爆管 加强螺杆式空压机管理和维护，做好安全接地检查，防止润滑油料不足发生干磨。 加强空气储罐安全阀、压力表的管理，定期校验，按时检查，确保性能正常； 加强空气储罐、 输送管道的维护保养和检查工作， 对连接法门、 弯头等定期检查， ， 发现缺陷（如表面裂纹、管壁变薄或材质问题）应及时采取措施。 预警行动 预警的条件、方式、方法和信息发布程序 预警的条件： 指示仪表指示异常 运行声音异常 信息报告程序 发生压力容器、压力管道灾害时，岗位操作人员、工段长应立即立即向技术生产 部汇报。采取措施进行处理。 如果事故现场（主要是空压机）发生火灾时，现场的工段长应立即组织人员采取 一切可能的措施直接进行灭火，并汇报生产技术部。如果火势较大，不能控制时，应通 知所有可能受火灾威胁地区的人员按避灾路线进行撤退。 报警电话： 岗位对讲机 生产技术部直通电话：、分机 8020 24 小时报警电话： 8033 、 8028 火灾向外求援电话：火警 119 ，医疗急救 120 4. 应急处置 4.1 蒸汽管道发生爆管或泄漏事故 在保证人员安全的前提下，为防止事故扩大