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三层文件 文件编号 QI-QA-0027 标 题 手写笔进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1、制定修改履历: 版本号 制作/修改日期 修改内容概要 1.0 页另U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号 有关 合议部门 生产部 品质部 工程部 物控部 其它 部门 签字 合议 年/月/日 制作 区分 批准 审核 制作 盖早发布 部门 签字 审批 年/月/日 审批部门 区分 批准 审核 标准化 签字 年/月/日 2、传阅及培训: 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 文件编号 QI-QA-0027 标 题 手写笔进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1.目的： 为了规范IQC对本公司手写笔物料的来料检验。 2 .适用范围： 本公司所有手写笔的来料检验。 3.引用文件： 《图纸》、BOM《外观检验标准》。 4 .定义： CRI （致命缺陷）：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。 MAJ （主要缺陷）：影响使用或装配，或可能造成客户不接受的严重外观缺陷。 MIN （次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。 5.抽样方案： 5.1依据GB2828.1-2003正常一次抽样方案H类。 5.2 AQL取值（除有特殊规定外）： CRI （致命缺陷）A类:0 ; MAJ（主要缺陷）B类:0.65 ; MIN （次要缺陷）C类:1.5,当出现AQL取值不一 致时，以最大数值为准。 5.3抽样开箱率要求：检验开箱、开包率必须达到 100% 6 .检验内容： 6.1资料查验： 6.1.1来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相 符,核对是否在BOM单中有此物料，是否合格供应商。 6.1.2物料的包装：要求包装箱、包装袋无破裂等情况。 6.1.3标签及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项 目齐全、清晰、正确、须有结论审核。 6.1.4核对是否同样品确认书、样板、图纸相符。供应商是否提供了合格出货检验报告。 6.2核对来料是否同样板材质、结构、外观相符。 6.3外观检验： 6.3.1 检验工具：目测。 6.3.2外观：检查外观点笔头是否有削缺、批锋、顏色是否与样板一致、无异色点、划伤、凹凸点、脏 污、变形等现象，检查笔杆是否能顺畅的滑动，不能有过于松动、滑不动及生锈的现象。 6.4尺寸检测 6.4.1检测工具：数显卡尺 三层文件 文件编号 QI-QA-0027 标 题 手写笔进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 642检测方法：每批来料抽取 5PCS用游标卡尺测试《图纸》上标注的关键、重要尺寸，应符合规格 要求及样板。 6.5试装检测： 6.5.1检测工具：样机 6.5.2检测及判定方法：每批来料抽取手写笔插入整机内检查其配合及插拔的情况是否符合要求。抽检 的每支手写笔整机插拔 10次以上，检查笔杆是否能顺畅的滑动，不能有过于松动、滑不动等现 象。 7 .记录及处置要求： 7.1检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》 、《来料检验日报》、《来料检验记录》上，并在来料批每包 装箱上加贴检验结果标签或盖 IQC章。 8、可靠性实验： a） 整机插拔实验（每批来料） b） 盐雾实验出QA整机进行测试。 9 .注意事项： 9.1使用卡尺时，测量前一定要归零