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一、焊条电弧焊接方法的特点 焊条电弧焊的焊接回路 1 焊条电弧焊的优点 3 焊条电弧焊的缺点 4 焊条电弧焊的焊接过程 2 ? 焊条电弧焊时焊接电源的 输出端两根电缆分别与焊 条、工件连接，组成了包 括电源、焊接电缆、焊钳、 地线夹头、工件和焊条在 内的闭合回路，即焊接回 路 焊条电弧焊的焊接回路 1 ? 焊条电弧焊时，在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高 温使焊条药皮与焊芯及工件熔化，熔化的焊芯端部迅速的形成 细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面，融合 在一起形成熔池。药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使 熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生 一系列冶金反应，保证所形成的焊缝的性能，随着电弧以一定 的速度和弧长在工件上不断的前移，熔池液态金属不断的冷却 结晶，形成焊缝。 焊条电弧焊的焊接过程 2 焊缝附近 基体金属 焊 条 药 皮 焊 芯 熔 渣 熔 化 焊 缝 CO 2 ↑ 保护熔池 电 弧 电 弧 焊条电弧焊的焊接过程 2 设备简单，应用灵活方便；不需要辅助气体防护；应用范围广，适用于 大多数工业用的金属和合金的焊接。 焊条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢，低合金钢，而且还可 以焊接高合金钢和有色金属，不仅可以焊接同种金属而且还可以焊接异种金 属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊。 劳动条件差，生产效率低，质量不稳定；对焊工的操作要求高，焊工培 训费用大；不适于特殊金属及薄板的焊接。 焊条电弧焊的优点 3 焊条电弧焊的缺点 4 二、焊接电弧 焊接电弧的概念 1 电弧的构造及热量分布 3 电弧的极性 4 2 电弧的引燃过程 焊条 工件 焊接电弧 ? 在焊条末端和工件两极之 间的气体介质中，产生强 烈而持久的放电现象。 焊接电弧的概念 1 必须具备两个条件 使气体电离 阴极发射电子 2 电弧的引燃过程 ? 焊接电弧的引燃（引弧）一般有两种方式：接触引弧和非接触 引弧。 ? 接触引弧即是在弧焊电源接通后，电极（焊条或焊丝）与工件 直接短路接触，随后拉开，从而把电弧引燃起来，这是一种最 常用的引弧方式。焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种 引弧方式。 ? 非接触引弧是指在电极与工件之间存在一定间隙，施以高电压 击穿间隙，使电弧引燃。这种引弧方法主要应用于钨极氩弧焊 和等离子弧焊。这里主要介绍接触式引弧的引弧过程。 + - d 2 电弧的引燃过程 ? 焊接引弧时，首先将焊条与 工件接触，使焊接回路短路， 接着迅速将焊条提起约 2~4mm ，在焊条提起的瞬 间电弧即被引燃。 电弧的构造及热量分布 3 阴极区： 阳极区： 弧柱区： 2400k 36% 2600k 42% 5000~8000k 22% 电弧的极性 4 2. 直流电源反接法：工件 — 负极（阴极）；焊条 — 正极（阳极）。用 于薄板金属的焊接 ? 焊接电弧的气体放电是通过焊条与工件两个电极分别接入焊接 电源而产生的。焊条和工件与焊接电源的连接方式称为焊接的 极性。 ? 焊条电弧焊既可用直流电焊接，也可用交流电焊接。当用交流 电焊接时，电源极性交替变化，所以焊条和工件与电源两接线 柱任意连接。当用直流电焊接时，电源两极固定，因此焊条和 工件可以有两种方法与电源正、负极相连接。 1. 直流电源正接法：工件 — 正极（阳极）；焊条 — 负极（阴极）。 三 、电焊条 焊条的组成 及作用 1 电焊条的分类 3 电焊条的选用 4 2 对焊条的要求 焊条芯 药皮 焊条的组成及作用 1 电焊条 焊条芯 药皮 焊缝的 填充材料 — 填充焊缝 电极 传导电流 — 导电 机械保护 的作用 冶金 的作用 稳定电弧 的作用 2 对焊条的要求 ? 1 ）容易引弧并保持电弧稳定，在焊接过程中不应有过多的烟雾和 过大的飞溅，并尽可能适合交、直流电源两用和各种位置的焊接。 ? 2 ）药皮熔化速度均匀，无整块脱落现象，且稍慢于焊条芯的熔化 速度，以便在形成喇叭状套筒，有利于熔滴过渡和改善气体对电弧 区的保护效果。 ? 3 ）熔渣的密度应小于液体金属的密度，凝固温度也应比液体金属 稍低，以利于熔渣的上浮并均匀覆盖在液体金属表面，形成良好的 熔渣保护和美观的焊缝成形。 ? 4 ）具有向焊