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精品文档 球阀的设计与计算 一、球 的 1.1 入 即 任 。 明确 的具体参数（公称通径、公称 力、温度、介 、 方式等） ，使 用的条件和要求（如室内或室外安装、启 率等）及相关 行的 准（ 品的 与制造、 构 度、 接型式、 品的 与 等） 1.2 确定 的主体材料和密封圈材料 1.3 确定 承 件的制造工 方法 1.4 确定 的 体 构型式 构的确定 : 一般如果 力不高 ,DN≤ 150 , 可 先采用浮 式 构 , 其 点是 : 构 如果浮 球式 构 足不了需要 , 采用固定式 构或其它 构型式 ( 如半球、撑开式? ) 密封的材料的确定 由于球 的使用受温度的影响很大 , 因此 , 密封的材料的 定很关 ： ① 使用温度≤ 300℃ , 密封面材料可 塑料 材料 ( 如聚四氟乙 、增 聚四氟乙 、尼 、 位聚苯 ) ② 当使用温度超 300℃ . 或者介 代 粒状 , 密封面材料 金属密封。 3． 球 使用要求的确定 主要确定 , 球 是否具有防火 . 防静 要求 4． 体型式确定 由于球 公称通径适用的范 很广 , 其 体型式也 多 , 一般分 以下三种： ① 整体式 体 一般用于 DN≤ 50 的小通径 , 此 , 其材料多用棒材或厚壁管材直接加工 来 , 而 口径 大 , 多采用二体式、三体式或全 接 构 ② 二体式 构由左右不 称的二个 体 成，多采用 造工 方法 ③ 三体式 构由主 体和左右 称的二个 体 成 , 可采用 造或 造工 方法 5． 通道数量 ( 直通、三通、四通? ) 6． 性元件的形式 1.5 确定 的 构 度和 接尺寸 1.6 确定球体通道直径 d 球体通道直径 根据 在管道系 中的用途和性 决定，并要符合相关的 准或用 要 求。 球体通道直径分 不 径和 径二种： 不 径： d 等于相关 准 定的 体通道直径 径： 一般 d=0.78 相关 准 定的 体通道直径， 此 ，其 渡段最好 角 渡， 以确 保流阻不会增大。 1.7 确定球体直径 球体半径一般按 R=（ 0.75 ～ 0.95 ） d 算 小口径 R 取相 大 ，反之取 小 了保 球体表面能完全覆盖 座密封面， 定球径后， 按下式校核 Dmin D2 2 d2 （ mm）， 足 D ＞ D min 精品文档 精品文档 式中： Dmin ：球体最小计算直径（ mm）， D 2 ：阀座接触面外径 (mm)，d：球径通道孔直径（ mm） D：球体实际直径（ mm） 二、球阀的计算 2.1 壁厚的确定 见闸阀相应的计算 2.2 球体与阀座之间比压的计算 应满足 qMF q [ q] 式中： qMF ：密封面上的必须比压（ MPa） ① 可根据工作压力来计算， qMF =1.2 P（适用于中低压通径不大场合） ② 由试验得出的经验公式计算： qMF m( a cp ) b 式中： m: 与流体性质有关的系数 对常温液体： m=1 对常温油品和空气、蒸汽以及高于 100℃的液体： m=1.4 对氢、氮及密封要求高的介质： m=1.8 a，c：与密封面材料有关的系数，见表所示 密封面材料 a c 钢、硬质合金 3.5 1 聚四氟乙烯、尼龙 1.8 0.9 铜、铸铁 3.0 1 中硬橡胶 0.4 0.6 软橡胶 0.3 0.4 P ：流体的工作压力（ MPa），设计给定 b : 密封面在垂直于流体流动方向上的投影宽度 b=t cos （ mm） t : 密封面宽度（ mm），设计给定 φ ：密封面法向与流道中心线的夹角 q ：球阀密封比压（ MPa） ① 对浮动球阀： （见图示） 精品文档 精品文档 (DMWDMN )P 4(DMW DMN ) 式中： DMW ：阀座密封面外径（ mm）设计给定 DMN ：阀座密封面内径（ mm）设计给定 P ：介质工作压力（ MPa） ② 对进口密封的固定球阀（见图示） 进口密封固定球球阀结构 q P( DJH2 0.6DMN2 0.4D MW2 ) 8Rhcos 式中： DJH：进口密封座导向外径 （ mm） 设计给定 R： 球体半径 （ mm） 设计给定 h： 密封面接触的宽度在水平方向的投影 （mm） h = l 2- l 1 式中 l 2 ， l ：球体中心至密封面的距离（ mm）见图示 1 ③ 其它密封球阀，略 [ q] ：密封面材料的许用比压 [MPa] 查下表 精品文档 精品文档 密封面材料的许用比压 [ q] [ q] [MPa] 密封面材料 材料硬度 密封面 密封面 间无 间有 滑动 滑动 黄铜 C