不合格报告2--技术部.docVIP

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8D Report / 8D报告 问题来源 Question Source AQA现场审核 AQA Audit at site 发现日期 Found Date 编 号 No. 02 1. Problem Description/问题描述: Requirement (Statement of, or reference to, specific requirement in standard and/or customer document): 要求(对标准和或客户要求的描述) 7.3.3.2 Manufacturing process design output制造过程设计输出 The manufacturing process design output shall be expressed in terms that can be verified against manufacturing process design input requirements and validated. The manufacturing process design output shall include manufacturing process FMEAs 制造过程设计输出必须以能够对照制造过程设计输入要求进行验证和确认的形式来表达。制造过程设计输出必须包括制造过程FMEA,…… Problem Description具体问题 Manufacturing process design output is not full effective.制造过程设计输出过程不是完全有效的 2016-8-15 audit process design, product wheel (SZ961000725), customers specify the dynamic balance of unbalance amount is not more than 2000g.cm., but PFMEA did not analyze the imbalance failure mode. 2016-8-15审核过程设计,产品车轮(SZ961000725),客户指定动平衡不平衡量为不大于2000g.cm. 但是PFMEA没有分析此不平衡量的失效模式. 2. Member of group/组成小组: Team members团队成员: 3. Corrective actions/遏止措施 责任人 Person in charge 完成日期 Finish date 1.由技术部组织对(SZ961000725)产品的PFMEA更新修订,增加不平衡量的失效模式分析。(附件1) 2.对照设计设计输入检查其他相关项目是否有类似不符合发生,如有一并纠正。 Verification of the effectiveness of corrective actions/遏止措施效果验证 验证人 Verifier 日期 Date 1.由技术部组织的小组已于9月3日对(SZ961000725)产品的PFMEA进行了更新,增加对不平衡量失效模式的分析。 4. Route cause/根本原因分析 1.对于过程设计和开发的输出文件(如产品设计输出数据,客户要求等),没有通过有效的评审来发现问题。 2.APQP文件《产品质量先期策划程序》没有明确规定在过程设计输入时需要对过程设计和开发的输入文件(客户要求)进行评审,并保持评审记录。造成客户对不平衡量的失效模式分析要求没有列入(SZ961000725)产品的PFMEA文件中。 5. Choose lasting corrective actions/选择永久性纠正措施 责任人 Person in charge 完成日期 Finish date 1.在APQP文件《产品质量先期策划程序》中规定:在新产品开发时,由项目组长组织APQP小组人员在过程设计输入时需要对过程设计和开发的输入文件(如产品设计输出数据,客户要求,生产过程能力)进行评审,并保持评审记录,确保该过程有效。 2.对修订后的APQP文件组织相关人员培训。 6. Verification of lasting corrective actions/永久性纠正措施效果验证 验证人 Verifier 日期 Date 1.技术部已将永久性纠正措施第1条管理内容补充到《产品质量先期策划程序》中,并将更新后的文件发放到相关部门。(附件1) 2.综合办已组织技术、质量和生产管理人员对修订过的APQP文件进行培训。(附件2) 7. Systematic preventive actions/系统预防措施 责任人 Person in charge 完成日期

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