纺织印染生产企业环境因素及危险源识别及控制.docVIP

1 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制 纺织产品因为出口量较大，在与其它国家尤其是发达国家的贸易中，相关方对企业环境保护、职业安全与健康的要求越来越高。纺织印染企业一直是环境治理的重点企业，由于各生产企业的生产条件、生产工艺、所用原料、染料及助剂的不同，造成的污染和危害也不同，所以其环境因素的识别和危险源的辨识一直是一个比较复杂课题。 只有根据生产企业的具体情况来识别其重要的环境因素与危险源，才能实现有效的控制。本文仅对纺织印染企业有可能存在的环境因素及危险源作出说明，主要针对纺织印染企业的技术特点而言，不同的企业，不同的设备，不同的工艺，不同的产品其主要的环境因素及危险源不同，控制方法也有区别。现将其主要环境因素及危险源的识别与控制分析如下，供大家参考。 一、纺织印染企业的基本生产流程为： （一）印花生产 坯布 ――烧毛 ――退浆 ――煮炼 ――漂白 ――印花 ――整理 ――成品 （二）染色生产 坯布 ――烧毛 ――退浆 ――煮炼 ――漂白 ――丝光 ――复漂 ――染色 ――整理――成品 （三）漂白 2 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 坯布 ――烧毛 ――退浆 ――煮炼 ――亚漂 ――氧漂 ――整理 ――成品 一、环境因素的识别与控制： 根据纺织印染企业生产的特点： 其生产过程的环境因素主要有 5 种表现形式 1）水体排放 2）废弃物处置 3）土地污染 4）原材料与自然资源的消耗 5）大气的排放 1、主要水污染物 在印染过程中的水体的污染物有退浆、煮练、丝光工序中的处理液中的酸、碱；漂白处理液中的盐性物质；染色工序中使用的偶氮染料、芳香胺染料、含氯芳香族染料；防皱、防缩、阻燃整理过程中采用的树脂、有机卤化物、甲醛；煮练过程中去除的蜡状物质、含氮物质、果胶物质、棉籽壳和色素；各工序施加的印染助剂中的有机化合物；印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬等。由于不同工厂的产品不同，印染工艺和所使用染化料不同，废水产生的数量、污染物水质水量有较大差别。主要有退浆和漂练污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有机卤化物污水、化学后整理剂污水。其特点是量大， COD值及色度都很高。 控制方法： 3 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 1）改进工艺和设备，减少废水量。采取一水多用，下道工序的较清洁的水可回用到上工序的初洗工序。采用一步法前处理可简化工艺、节约染化料、节 约用水、减少废水；合理减少无机盐用量，严格控制碱剂，调节染色 PH值。应用自动化控制系统， 自动控制染化料和水的加入可大量降低废水中化学品的含量；采用小浴比染色优化生产工艺，用最少的水量，产生很少的废水。 2）控制芳香胺染料、 含氯芳香族染料、 甲醛等（含 22 种芳香胺及相应 118 种染料）有机有毒物质的使用，使用环保型染化料，采用天然色素染色，用酶来进行混纺织物整理加工等。 3）控制酸、碱的使用量，制定百米用料指标； 4）对废水进行处理：废水的处理以生化法为主，主要处理工艺为：格栅 ――调节池 ――曝气或接触氧化池 ――浮上池或沉淀池 ――排放 格栅 ――集水池 ――调节池 ――厌氧池 ――好氧池 ――沉淀池 ――（必要时加生物炭） ――排放 对含铬的废水单独处理。 相关文件：《中华人民共和国水污染防治法》、山东省地方标准《纺织染整 工业水污染物排放标准》（ DB37/533－）； GB18885-《生态纺织品技术要求》； GB18401-《国家纺织产品基本安全技术规范》 2、固体废弃物 4 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 主要的固体废弃物有：盛放染化料、染化助剂的废包装；废机物料；污水处理站的污泥；机修过程产生的废油抹布；花筒雕刻过程的废胶片；染料废物；办公产生的废旧灯管、墨盒；锅炉燃烧产生的废渣等 主要的控制方法 1）厂家回收 2）固定场所储存 3）交由有资质的相关方处置。 4）倾倒到指定的场所 相关文件：《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》、《一般工业固体废弃物贮存、处置控制标准》、《危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-） 3、土地的污染 可能产生的土地污染方式是化学品的泄露 主要控制方式：加强化学品的贮存、搬运、使用过程中的控制。 1）对运输相关方进行控制。索取有关资质，提出相关要求 2）对贮存管理人员、使用人员进行培训 （ 3）制订管理制度，定期进行检查。 5 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 相关文件：《各化学品的安全技术说明书》 、《常用化学危险品贮存通则》 、 《危险化学品安全管理条例》。 4、原材料与自然资源的消耗 主要的消耗有：水的消耗；电的消耗；汽的消耗；原材料消耗（坯布、染化料、助剂）；机物料消耗； 控制方法：采集者退