板—板对接焊焊接工艺评定报告..docVIP

焊接工艺评定报告 焊接工艺评定名称 板—板对接焊 焊接工艺评定编号 PQRB06-01 试 件 材 料 Q235-B 焊 接 方 法 埋弧自动焊 评 定 日 期 2006年9月18日 山东阳光天润化工设备有限公司 焊接工艺评定报告 QDR15-08 单位名称： 山东阳光天润化工设备有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQRB06-01 焊接工艺指导书编号： WPS06-01 焊接方法： SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） ＋ 母材： 材料标准： GB/T3274 钢号： Q235-B 类、组别号： Ⅰ-1 类、组别号：Ⅰ -1 相焊 厚度： 12 直径： 其他： 填充金属： 焊材标准： GB/T5293—1999 焊材牌号： H08A 焊材规格： φ 4mm 焊缝金属厚度： 其他： 焊接位置： 对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下） 角焊接位置： 方向：（向上、向下） 预热： 预热温度（℃）： 层间温度（℃）： 其他：  焊后热处理： 热处理温度（℃）： 保温时间（ h）: 保护气体： 气体 混合比 流量（ L/min ） 保护气体 尾部保护气 背部保护气 电特性： 电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： 焊接电流（ A ）： 560-580 580-620 电弧电压（ V ）： 34-36 34-36 其他： 技术措施： 焊接速度（ cm/min ）： 45-50 摆动或不摆动 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面） ： 单道 多丝焊或单丝焊： 单丝 其他： 1 拉 伸 试 验 试验护告编号： LH01-0609 试样编号 试样宽度 试样厚度 横截面积 断裂载荷 抗拉强度 断裂部位 （㎜） （㎜） （㎜） (KN) （MPa） 和特征 HB-01L1 25 12 300 135.6 452 焊缝区 HB-01L2 25 12 300 135.1 450 焊缝区 弯曲试验 试验报告编号： LH01-0609 试样编号 试样类型 试样厚度 弯心直径 弯曲角度 试验结果 （㎜） （㎜） （°） HB-01W1 面弯 12 φ48 180° 合格 HB-01W2 面弯 12 φ48 180° 合格 HB-01W3 背弯 12 φ48 180° 合格 HB-01W4 背弯 12 φ48 180° 合格 冲击实验 试验报告编号： LH01-0609 试验编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 冲击吸收 备 注 （℃） 功（ J） HB-01C1 10× 5×55 V 型 焊缝中心 常温 19 HB-01C2 10× 5×55 V 型 焊缝中心 常温 22 HB-01C3 10× 5×55 V 型 焊缝中心 常温 21 HB-01C4 10× 5×55 V 型 热影响区 常温 22 HB-01C5 10× 5×55 V 型 热影响区 常温 20 HB-01C6. 10× 5×55 V 型 热影响区 常温 22 2 金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ， 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（㎜） 无损探伤 RT: 按 JB/T4730 Ⅰ级 2 张合格 UT: MT: PT: 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜） 附加说明： 结论：本评定按 JB4708—2000 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编 日 审 日 批 日 制 期 核 期 准 期 第三方检验 3 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定名称 板—板对接焊 焊接工艺评定编号 PQRB06-02 试 件 材 料 16MnR 焊 接 方 法 埋弧自动焊 评 定 日 期 2006年9月20日 山东阳光天润化工设备有限公司 4 焊接工艺评定报告 QDR15-08 单位名称： 山东阳光天润化工设备有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQRB06-02 焊接工艺指导书编号： WPS06-02 焊接方法： SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） ＋ 母材： 材料标准： GB/T6654 钢号： 16MnR 类、组别号： Ⅱ-1 类、组别号：Ⅱ -1 相焊 厚度： 12mm 直径： 其他： 填充金属： 焊材标准： GB/T5293-1999 焊材牌号： H10Mn2 焊材规格： φ 4mm 焊缝金属厚度： 其他： 焊接位置： 对接焊接位置： 水平