水轮发电机组机械部分讲义.pptVIP

丹江口水力发电厂 机修分场 2009 年 11 月 一、水轮发电机 1 、 结构参数 机号 型号 型式 额定容量 （ MV A ） 额定出力 （ MW ） 效率 转动惯量 （ t/m3 ） 1F~2F BΓC 1260/200-60 坚轴半 伞式 205.88 175 98.4% 58000 3F~6F TS1280/180-60 坚轴全 伞式 205.88 175 98.4% 52000 注： 1 、 2 号发电机为苏联乌拉尔电器设备工厂产品， 3~6 号发电机为东方 电机厂制造 永磁发电机 副励磁机 主励磁机 发电机转子 导轴承(1、2号机) 导轴承（3——6号机） 推力轴承 水导轴承 转轮 水轮发电机组各部件示意图 2 、主要部件及作用 （ 1 ） 上、下机架 上、下机架是安放导轴承、推力轴承，承受励磁机等部件的构件。 我厂下机架是荷重机架，承受发电机组转动部分重量及水推力， 因此要求有足够的强度和刚度。 1―2 号机上机架支臂 12 个，中心体安放上导轴承和励磁机部件 1―2 号机下机架支臂 12 个，中心体安放推力轴承 3―6 号机上机架支臂 18 个，中心体安放副励磁机和主励磁机等部 件。 3―6 号机下机架支臂 18 个，中心体安放下导轴承和推力轴承 （ 2 ）推力轴承 作用：承受水轮发电机组转动部分全部重量以及水 推力，并将这些力转递给荷重机架。 1 按支撑结构分类：刚性支柱式，液压支柱式，平 衡块式 a. 刚性支柱式：结构简单，承载能力低，每块瓦受力 不均匀 b. 液压支柱式： 1.2.3.5.6 号机 c. 平衡块式： 4 号机。 2 液压支柱式：根据连通器原理，当推力负荷通 过镜板压在推力瓦面时，推力瓦将负荷力传递给 各个弹性油箱，油连通系统借助弹性油箱弹簧作 用，将油箱内油重新分配，自动调整推力瓦面水 平高低。 3 平衡块式推力轴承是根据机械平衡原理，就是 利用两平衡的支承点受力平衡时才达到相对静止 的原理，进行自调推力轴承的受力。 4 推力轴承：有推力头，镜板，推力瓦，轴承支座，油槽组成 a. 推力头： 1――2 号机推力头与转子轮毂是一体， 3――6 号机推 力头与发电机主轴是一体 其推力头作用：承受并传递水轮发电机的轴向负荷及其转矩， 材质采用 ZG20SiMn. 表面粗糙度在 1.6 。 b. 镜板：是固定在推力头下面转动部件，是用高碳钢锻压而成， 作用是将推力负荷传递在推力瓦上，镜板粗糙度在 0.2 以下。 c. 推力瓦：我厂采用弹性塑料瓦，共 12 块 d. 轴承支座：是支持轴瓦构件，液压支柱式和平衡块式都能自动 调整推力瓦高低，是每块推力瓦受力基本均匀。 e. 油槽： 30 透平油，透平油起润滑作用，又作为热交换介质将推 力瓦摩擦损耗所产生的热量传递给油冷却器，被冷却水吸收带 走。 我厂推力轴承冷却方式是油浸式自循环冷却，机 组运转时，在离心力作用下，推力瓦与镜板间热 油被甩出，经油冷却器冷却后又返回流入，为了 充分有效进行冷却，在推力油槽外圆 12 个立式油 冷却器之间设置隔板。 （ 3 ）导轴承： 1 作用：是限制主轴径向摆动，使机组在轴对间 隙范围内稳定运转。 2 组成：轴领，轴瓦，轴承支座，油冷却器和油 槽组成。 1――2 号机，导轴承是单独一个油槽，轴领是热 嵌在主轴上，且各有 12 块上导瓦 3――6 号机，导轴承和推力轴承在同一个油槽内， 是发电机立轴本身带有的 ，且各有 20 块上导瓦。 （ 4 ）通风冷却系统 1 作用：在机组运行时，发电机线圈及铁芯将产生大 量热量，为了使线圈即铁芯温度不致过高，引起线圈 绝缘损坏，发电机必须设通风冷却装置。 2 冷却方式：我厂发电机冷却方式，采用双回路密闭 循环空冷式，冷却空气是在转子和风扇产生风压作用 下，分别从发电机上，下风道进入转子磁轭通风沟， 极间间隙，空气间隙，再到定子通风沟与上下端，然 后经定子机座进入空气冷却器。 通风冷却系统 机号 型号 水力参数 轴向水推 力 允许吸出高度 1 ～ 2 HLD187-LJ- 550 Hmax=71m Hmin=44m Hr=63m Qr=275m3/s 1190t 0.3m 3 ～ 6 HL220-LJ- 550 Hmax=81.5m Hmin=45.4m Hr=63.5m Qr=277m3/s 800t -4m 二、水轮机 1 、 结构参数 （ 1 ）埋设部件：水轮机的进水部件由具有钢板里衬的蜗壳， 座环支柱也称固定导叶（我厂除 6 号机组固定导叶为 23 个之外， 其余固定导叶为 12 个），尾水管，压力钢管等，座环支柱具有 坚固的上环和下环，蜗壳和上下环焊接在一起。 （ 2 ）导水机构除埋设部件外还包括有顶盖、底环、活动导叶、 套筒等。导叶轴领用衬套（铜或尼龙材料）支承在底环和固定