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水轮机进水液动蝶阀 主讲 — 罗尚青 用途 简介：水轮机进水液动蝶（球）阀是水电站进水管 线系统中 截断或接通水流 的 控制设备 。 分类：根据水轮机液动蝶（球）阀各自的结构特点 其适用范围 适合选用水轮机进水液动 （球） 阀 高水头电站（最大净水 头在 200 米以上 ） 适合选用水轮机进水液动 （蝶） 阀 较低水头电站（最大净 水头在 200 米以下 ） 水轮机进水液动蝶阀安装在水电站蜗壳进口 渐变段前的压力钢管上，其 主要作用 如下： 1 ）、检修水轮机时，关闭水轮机进水阀，截断水 轮机进水； 2 ）、当水轮机组调速系统发生故障，机组转速升 高到整定值的情况下，动水紧急关阀，保证机组 安全； 3 ）、当水轮机组长期停用时，截断上游来水，减 少导叶漏水，防止机组发生蠕动； 组成 水轮机进水液动蝶阀整机主要包括 液动蝶 阀 、上游连接管、下游连接管、进水管伸 缩器、旁通平压系统、差压控制系统、自 动进排气系统、 液压驱动系统 以及电气控 制系统。 液动蝶阀系统设计简介 基本形式：卧轴、双平板、蓄能罐式、油压操作 结构。根据密封形式分为 橡胶软密封 和金属硬密 封两种形式。 橡胶软密封液动蝶阀主要由阀体、活门、上下阀 轴、开关指示结构和密封结构组成。采用整体框 架式，具有足够的强度和刚度，操作平稳，维护 简单。 工作密封位于蝶阀下游侧，为可调式橡胶密封， 采用硬橡胶对不锈钢结构，具有优良的密封性能。 液压驱动系统 组成： 液压站 、（接力器、接头、管件） -- 操作机构。 作用：控制水轮机进水液动蝶阀的开启和 关闭，并在液动蝶阀关闭时通过锁定液压 缸实现进水阀的锁定。 主要动力源：蓄能器。同时起到保压作用。 液压站配有两套油泵电机，两台油泵电机 互为备用。 液压站 组成：油泵电机组、集成式油路块、 蓄能 罐组、 油箱、空气滤清器、液位变送器、 控制阀组、及表计等。 工作原理：通过油泵电机组向皮囊式蓄能 器 - 蓄能罐充油产生压缩能或存储液压能， 在电控指令和控制阀组的作用下，蓄能罐 的液压油经液压阀快速流向操作机构，将 液压能转变为机械能，再驱动主接力器、 锁定接力器等过程中实现进水阀的动作。 皮囊式蓄能器的参数 公称容积： 40L 充气压力： 8 ～ 9MPa ， 工作压力： 14 ～ 17MPa ，油泵启动压力为 14.5MPa ，，停泵压力为 17MPa 。当系统 低于 14MPa 时，备用油泵启动，主备油泵 同时 给系统补油。 组成： 2/3 的氮气，氮气可充 3 万次； 1/3 的 46 ＃抗磨液压油 液压驱动系统常见故障及排除办法 一、 故障情况：保压性能 降低，油泵电机启动频繁。 原因： 1 ）截止阀未关紧； 2 ）液压阀密封面有杂物。 排除方法： 1 ）关闭截止 阀，若不行则需拆下或修 理； 2 ）开机多次冲去杂 物。 二、 故障情况：油泵工作 超过其最长工作时间。 原因： 1 ）压力控制器的 弹性元件疲劳或散动开关 失效； 2 ）溢流阀失效， 油压系统系统的极限力偏 低。 排除方法： 1 ）重新调整 压力，若不行则需修理或 更换； 2 ）调整或清理溢 流阀若不行则需修理或更 换。 三、 故障情况：系统 无压力 原因： 1 ）手动截止阀 未关紧； 2 ）油泵运行 方向不正确； 3 ）溢流 阀压力调的太低或失 败。 排除方法： 1 ）关紧截 止阀； 2 ）调整运转方 向； 3 ）调整溢流阀及 修理或更换。 四、 故障情况：液压 系统外泄漏液压油。 原因： 1 ）紧固液压元 件的螺钉不紧； 2 ）密 封圈损坏和老化。 排除方法： 1 ）拧紧各 螺钉或螺母； 2 ）更换 密封圈。