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钢柱顶升复位工程
专
项
施
工
方
案
2017 .11 .22
一、工程概况
十堰市普林南路 32 号某工厂生产车间,结构形式为联跨门式钢架厂房。
因局部基础沉降,致使三根厂房边柱产生倾斜(垂直度最大偏差 60mm),影
响车间内在用行车使用安全,业主方决定进行纠偏处理,以确保生产安全。
经组织相关施工技术人员现场勘查研究, 拟采用以下方案进行顶升复位处
理:
、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升,使其恢复至原设计标高,消除行车行驶隐患。
、采用牵引法校正钢柱垂直度,使其复位至规范要求范围内。
、扩大浇筑外包混凝土,对柱脚进行加固。
二、顶升复位工艺设计
经保守估算,该钢柱自重约 1t 左右,加上行车梁及屋盖、墙面系统自重,以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力, 选用 6 个 20t 机械千斤顶作为顶升动力;采用 3 个 2 吨手拉葫芦作为牵引动力,人工进行复位作业,操作流程简
述如下:
1、清理、移除厂房内外距钢柱 5 米范围内设备、机具等杂物(清理范
围内现场情况如下图示意) 。
、局部破除柱边矮墙,使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出;
凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出;接长柱脚螺栓(如下图示意) 。
3 、沿钢柱里侧搭设移动脚手架, 利用脚手架, 人工树立临时支撑 (φ 180*6
钢管),对屋面钢梁进行临时顶撑防护,如下图示意:
钢管临时支撑顶部设耳板两块,采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠,确保支撑不致倾倒,如下图示意:
调整好钢管垂直度后, 钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢, 钢柱顶升时安排专人观察,随时用手锤跟进顶紧,如下图示意:
4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳,分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚,
略微持力,以备调整、校正钢柱垂直度,如下图示意:
5、在三根钢柱下采用 H 型钢搭设顶升台架,采用 H 型钢或钢板,在钢柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿” ,采用 6 台 20 吨螺旋千斤顶,同步缓慢顶升钢柱,如下图示意:
顶升过程中采用磁力线坠、 钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直度变化情况。 钢柱顶升至预定高度即可停止顶升, 垂直度偏差可采用手拉葫芦调整至规范允许范围内。
6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块,拧紧螺帽;松开、撤
出千斤顶,移走 H 型钢顶升架,采用气割割除钢“牛腿” 。
7、由土建单位支立模板浇筑混凝土,对柱脚进行外包式加固;砌筑墙
体,恢复地坪、清理施工用具及材料撤场,工程即告结束。
三、施工机具配置
吨手拉葫芦 3 副;
20 吨螺旋千斤顶 6 台;
气割工具 1 套;
电焊机 1 台;
其余型钢、脚手架、钢丝绳、测量仪器等,根据现场情况满足需要。四、人员安排
施工总负责 1 人;
操作工 6 人。
五、工期计划
施工准备 2 天;
钢柱顶升校正 1 天;
支模浇筑包脚 2 天;
砌筑墙体、恢复地坪 2 天;
清理、撤场 1 天。
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