钢柱顶升复位实施方案.docxVIP

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钢柱顶升复位工程 专 项 施 工 方 案 2017 .11 .22 一、工程概况 十堰市普林南路 32 号某工厂生产车间,结构形式为联跨门式钢架厂房。 因局部基础沉降,致使三根厂房边柱产生倾斜(垂直度最大偏差 60mm),影 响车间内在用行车使用安全,业主方决定进行纠偏处理,以确保生产安全。 经组织相关施工技术人员现场勘查研究, 拟采用以下方案进行顶升复位处 理: 、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升,使其恢复至原设计标高,消除行车行驶隐患。 、采用牵引法校正钢柱垂直度,使其复位至规范要求范围内。 、扩大浇筑外包混凝土,对柱脚进行加固。 二、顶升复位工艺设计 经保守估算,该钢柱自重约 1t 左右,加上行车梁及屋盖、墙面系统自重,以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力, 选用 6 个 20t 机械千斤顶作为顶升动力;采用 3 个 2 吨手拉葫芦作为牵引动力,人工进行复位作业,操作流程简 述如下: 1、清理、移除厂房内外距钢柱 5 米范围内设备、机具等杂物(清理范 围内现场情况如下图示意) 。 、局部破除柱边矮墙,使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出; 凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出;接长柱脚螺栓(如下图示意) 。 3 、沿钢柱里侧搭设移动脚手架, 利用脚手架, 人工树立临时支撑 (φ 180*6 钢管),对屋面钢梁进行临时顶撑防护,如下图示意: 钢管临时支撑顶部设耳板两块,采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠,确保支撑不致倾倒,如下图示意: 调整好钢管垂直度后, 钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢, 钢柱顶升时安排专人观察,随时用手锤跟进顶紧,如下图示意: 4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳,分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚, 略微持力,以备调整、校正钢柱垂直度,如下图示意: 5、在三根钢柱下采用 H 型钢搭设顶升台架,采用 H 型钢或钢板,在钢柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿” ,采用 6 台 20 吨螺旋千斤顶,同步缓慢顶升钢柱,如下图示意: 顶升过程中采用磁力线坠、 钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直度变化情况。 钢柱顶升至预定高度即可停止顶升, 垂直度偏差可采用手拉葫芦调整至规范允许范围内。 6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块,拧紧螺帽;松开、撤 出千斤顶,移走 H 型钢顶升架,采用气割割除钢“牛腿” 。 7、由土建单位支立模板浇筑混凝土,对柱脚进行外包式加固;砌筑墙 体,恢复地坪、清理施工用具及材料撤场,工程即告结束。 三、施工机具配置 吨手拉葫芦 3 副; 20 吨螺旋千斤顶 6 台; 气割工具 1 套; 电焊机 1 台; 其余型钢、脚手架、钢丝绳、测量仪器等,根据现场情况满足需要。四、人员安排 施工总负责 1 人; 操作工 6 人。 五、工期计划 施工准备 2 天; 钢柱顶升校正 1 天; 支模浇筑包脚 2 天; 砌筑墙体、恢复地坪 2 天; 清理、撤场 1 天。

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