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顶好居家用具
文件编号
版次
A/0
沙发检验标准
页次
5
制订日期
裁皮检验标准
在整个 \o 沙发加工艺步骤 沙发加工工艺步骤中,裁皮这个步骤是第一步,它品质好坏,也直接影响到下一步电车,和后面扪皮工序和整个沙发成品,所以我们在 \o 代理验货 检验过程中,严格遵守沙发裁皮检验标准也是很关键一环.
1、检验前先对用户订单品名、颜色、规格是否同该检验产品相符合。
2、对于检验牛皮应先了解该沙发样式、形状、清楚了解感光部分和不感光部分。
3、在沙发关键部位(如:座面、扶手面、并面)感光部分不能够有牛筋、牛疤、烙印、爆裂、沙眼和牛肚皮等不良牛皮,或说在其部分要用A级牛皮。
4、对于部分感光不强部位(如:手内、并下方等)可用部分小牛筋、小牛疤牛皮(也称B级牛皮)。
5、在弹脚不可视部分可用C级牛皮,在一般椅不可视部分可用C、D级牛皮。
6、同张沙发牛皮颜色必需在色差可接收范围之内。
7、全部皮面裁剪必需按模板剪顺,误差不超出1MM,该直要直,该弯要弯,数量必需同模板相符,不可有多片、少片;并按要求打剪口,不可漏打、多打、打错位置等现象。
8、皮片必需清洁洁净,不能有水银笔、粉笔和其它污渍。
牛皮检验标准
牛皮是沙发上和人皮肤接触部分,所以牛皮检验标准中安全性是最关键.
牛皮检验中需要注意下面多个问题
1,外观
2,厚度
3,牛皮色牢度测试
4,牛皮耐黄变测试
5,牛皮表面脱层测试
牛皮检验通常是采取抽检方法,假如有特殊要求,能够全检.
木架检验标准
沙发木架即使我们看不见,但木架是整张沙发坚固,牢靠,安全确保,所以,我们需要在 \o 沙发加工工艺 沙发加工工艺前段工序中根据沙发木架检验标准来验收.
一、成品木框注意事项:
1.木框要对称(不可有变形现象)。
2.各个部位间连接需严密吻合。
3.木框用手推不可有摇摆现象。
4.马钉不可钉穿木方或夹板。
5.钉弹簧之40*40木方头尾加三角或小夹板(按款式而定)。
二、每种木方全部必需上胶,尤其注意有:
1.钉弹簧木方和夹板接口处。
2.并侧竖向木方夹板接口处。
3.需上木脚转角。
4.并架、座架加固木。
5.外架和木脚接口处。
三、备料注意事项
1.所裁夹板一定要和其模板大小一致。
2.所钻孔位大小及位置一定要标准。
3.木方长度误差不能够超出2MM。
4.小配件锯斜度阴影部份必需和模板上相符合。
四、弹脚椅注意事项
1.扶手和座架结合必需牢靠,扶手必需钉直,靠背顶必需平直,座后同座下木必需成一线。
2.二位座架和座架间间隙为1.8cm-2cm之间,靠背和座侧和座侧为2.2cm-2.5cm之间,三位座式装开关外木方距离必需一致。
3.全部弹脚椅并顶和并侧必需成90°;且上下拉松紧带木方需用三角木加固。
4.全部扶手内和座架组装木方必需加三角木杉上胶水。
五、全部木架全部必需打磨,尤其注意有:
1.钉夹板多出部分。
2.并顶两边。
品牌沙发在加工工艺每一个阶段全部是会严格根据沙发生产标准来要求,我们在 \o 验货 验货过程中也要严格根据这些标准来查验.
海绵检验标准
海绵检验标准很关键,海绵好坏,直接影响到 \o 沙发 沙发成品,坐感,靠感(有些沙发靠背不是用海绵做材料)舒适度.
我们在检验海绵时,关键需观注两个方面:
1,海绵外观,海绵外观检验方法关键以目测为主,需要注意以下方面:
1)、不得有雨水、油渍、杂物等污染;
2)、色泽均匀和样板相符;
3),不得有穿孔、气孔、刀纹、裂缝
2,海绵尺寸,海绵尺寸检验关键以尺子工具来测理.
1),许可误差+2mm,-00mm
依据不一样沙发产品,不一样地域,对海绵检验标准有不一样要求,还需要注意下面这些细节.
1)、刀纹不许可超出1.5mm,对穿孔小于3mm,大气孔小于6mm;
2)、对照样板,用手压海绵,发觉硬度、回弹力有疑问时,送试验室用仪器检测再进行判定;
我们做任何产品检验时,全部做好对应 \o 验货汇报 检验汇报,以备追塑.
车缝检验标准
车缝品质是否合格,直接影响到后段 \o 沙发加工 沙发加工工序,所以车缝工序品质一定要严格根据沙发车缝检验标准进行质量控制.
1、检验前先查对沙发皮套品名、颜色、规格是否相符合。
2、整张皮套颜色是否在色差许可范围内。
3、车线颜色和皮色相符合,车口:美式为4分,英式为2分(拼棱形除外);针距:车缝一二层牛皮每寸4针,PVC每寸5针,压明线每寸4针。
4、由小块拼成整体,剪口要对好,该直要直,该弯要弯,弧形要自然流畅,收皱要自然,均匀。
5、活动套拉链正面贴皮,反面贴布,有拉链头车在并(拉链头向中间)、扶手架上(拉链头向手后),没有拉链头车在咕臣(“咕臣”是个外来词,依据英语单词cushion音译而来.也就是垫子、抱枕、枕头意思。用英语单词cushion音译称作咕臣(粤语发音愈加
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