地基强夯监理实施细则.docx

强夯监理实施细则 一、 地基强夯的施工概况 堆载预压完成后，场地进行强夯加固，施工工艺采用二遍 点夯一遍普夯，第一、二遍点夯间距为8mX8m,强夯点夯能量 为不小于1800KJ,。普夯间距为根据夯印搭接1/4锤底直径的 要求，普夯能量为1000KJ,要求夯锤为120KN,锤底面积为 44. 5m2 （本次试夯锤直径为2.5米，取间距为2.0米，锤重 12800kg,底面积4. 9米平方?） 二、 试强夯具体施工要求为： 1、 强夯施工前先对堆场进行区域划分，对夯点进行编号, 明确1、2遍夯点的位置范围。然后场地整平，标出第一遍夯点 的位置，并检查夯锤的重量（12.8吨）、尺寸（直径2?5米）、 面积（4. 9米平方）、落距14. 35米（1800086J）控制标准，设置 防震设施。防震沟宽度不小于1. 5m,深度不小于2mo 2、 强夯前应查明地下各种管线的位置和标高，并采取必 要的措施，当夯坑内或场地积水要及时排水，使地下水位低于坑 底而以下2米，测量砂顶而标高，暂预留夯沉量50cni? 3、 强夯施工中严格控制和检查落距（14. 35米）、夯击遍数 （3遍:其中点夯2遍、普夯1遍）、夯点击数（点夯7击,普夯采 用压锤直径1/4,即2米间距，普夯每点击数为2击）及位置、夯 击范围（设计边线加3. 5米）和间歇时间（5天）等. 4、强夯过程中，夯坑周围地面不应发生过大的隆起，也 不应坑过深而发生提锤困难。如有倒倒锤现象，应及时填平后再 夯. 5、 强夯处理后进行地基强度和承载力检验，检验应在施 工结束后1~2星期进行。 6、 振动碾压施工中应注意碾压的遍数（6遍、静压2遍）、 搭接宽度（不小于碾压宽度1/3）及碾压速度（5km/h）,以满足面 层密实度的要求. 7、强夯地基的质量检验标准: 项目 序 号 检査项目 允许偏差或允许值 检査方法 单位 数值 主控项目 1 回弹模量 Mpa 40 按规定方法 2 地基承载力 180kpa（比贯入阻力6Mpa） 按规定方法 一般项目 1 夯锤落距 mm ±300 钢索设标志 2 锤重 kg ±100 称重 3 夯点遍数及顺序 设计要求 计数记录 4 夯点间距 mm ±500 用钢尺量 5 夯击范围 设计、规范要求 用钢尺量 6 前后两遍间歇时 间 5天 计数 8、强夯控制标准为最后二击平均贯入量不大于10cm,点夯 每夯点夯击击数为7击，如每遍点夯夯点总贯入量大于90cm,需 在原点上进行回填后再补夯一次。 9、 强夯间歇时间暂定为第一遍夯后间歇时间5天,第二遍 夯后间歇时间5天。强夯间歇时间可根据现场试夯情况进行调 整。 10、 强夯起始标高为+9. Im,强夯后下沉量约80cm（可根据 实际夯沉量进行预留），强夯补填料采用吹填砂 11、 地基处理后的地基承载力要求大于180kpa,可采用静 力触探实验，要求回填砂层静力触探比贯入阻力大于6Mpa,每 个强夯区各做两组,深度为12?15（此内容根据中交第三航务工 程勘察设计院第陆09号文第七条编写） 12、大面积强夯施工的有关技术参数及数据可通过典型 试夯施工后来修正。 三、监理程序 1、 强夯前上道工序必须验收合格，并查明地下建筑物 己完成，且已采取保护措施. 2、 检查分项工程开工审批情况. 3、 检查施工设备、机械、材料、人员配备情况是否满 足施工组织设计要求. 4、 检查班组安全、质量技术交底是否完成. 5、 夯实开始时必须通知监理到场，第一遍夯实完成到 第二遍强夯开始，严格按间歇施工，夯实记录必须经现场监理人 员签认. 6、 点夯自检合格后，经现场监理人员确认，可进行普 夯工序. 7、 普夯自检合格并经现场监理确认后，可按规定的工 艺进行振动碾压. 压实度试验、地基回弹模量试验、静力触探试验， 必须通知监理和业主到场见证. 9、 完成上述工序后进行分项工程报验，经监理工程师 签认方可进行下道工序. 四、质量控制 1、 首先做好典型施工总结，确认施工工艺、各工序间 歇时间，明确控制指标，根据各工序的具体特点，采取不同的手 段进行控制. 工序工艺要求和质量标准 名称 单位 数 量 间歇时 间（天） 工艺要求 质量标准 第一遍点夯 夯次 7 锤重 12800kg 落距14. 35米 尺寸（直径2. 5 米） 最后二击夯沉量平均不大于 lOcmf、静力触探比贯阻力鼻 6Mpa、总夯沉量大于90cm时， 推平补夯一次 5 第二遍点夯 夯次 7 锤重 12800kg 落距14. 35米 尺寸（直径2. 5 米） 最后二击夯沉量平均不大于 lOcmf、静力触探比贯阻力N 6Mpa、总夯沉量大于90cm时， 推平补夯一次 5 普夯 夯次 2 锤重9400kg落 距10. 9米尺寸 （直径2米） 夯印搭接1/4锤底半径、静力 触探比贯阻力2