目视管理活动手册
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本手册是在公司基本通用的标准。但公司的
目视化管理只靠本手册是不够的,还需要各部门、
工序 自行研究设计符合实情的目视化标识,同时
需要持续更新内容。
为成功落实 目视化活动,首先需要制定标准,
同时强化持续的培训、指导和改善,这一点尤其重要。
1. 不要物标签使用方法 16. 工具形迹标识方法
2. 物品信息板标识方法 17. 安全设施标识方法
3. 定品标识方法 18. 危险区域标识方法
4. 物品定位标识方法 19. 清扫工具定位及管理方法
5. 物品定量标识方法 20. 垃圾分离回收箱标识方法
6. 搬运车责任人标识方法 21. 水杯保管标识方法
7. 通道标识方法 22. 生产信息标识方法
8. 我的区域标识方法 23. 门的开闭线标识方法
9. 我的设备标识方法 24. 推/拉/固定门标识方法
10. 门上部障碍物高度标识方法 25. 楼梯行走标识方法
11. 仓库物品管理标准 26. 插座、开关按钮标识方法
12. 不运转设备标识方法 27. 线束整理方法
13. 管道颜色及流向颜色标识方法 28. 额定电压标识方法
14. 仪表界限范围标识方法 29. 电源插座标识方法
15. 设备维修中标识方法 30. 管理人员信息标识方法
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31. 柜架管理方法 目视化管理 3大原则
32. 资料及文件存放标识方法
33. 管理责任人标识方法
34. 公用办公用品形迹标识方法
35. 会议室 (教练中心)标识方法
36. 优秀员工宣传栏
37. 各类树、花类可视管理方法
38. 工序标识方法
39. 车间标识方法
40. 固定资产标识方法
41. 洗手间标识及管理方法
42. 停车位标识方法 视觉化:通过标识或标签进行颜色管理
界限化:使异常与正常的界限标识量化
43. 不合理标签使用方法
透明化:暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的:谁都一 目了然地区分正常与异常
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目视化项 目 ( 1 ) 不要物标签使用方法
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物
管理 目的 品,腾出空间。
2、清理物品放置暂存区,可以相互领用物品使用,减少费用开支。
管理对象 工厂所有部门不要物
1、标识方法:
- 发生部门:注明发生不要物的部门
- 发生区域:注明发生不要物的场所
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